Svetsmetoder
Alla svetsmetoder i översikt: material och diameterområden
Stumsvetsning, muffsvetsning, elektrosvetsning, extrudering, varmluft och de övriga metoderna i en enda tabell: vilka material de omfattar och vilka diametrar de används för.
Så här används tabellen
Tabellen samlar alla de metoder som beskrivs i lexikonet och visar vilka material och diameterområden de omfattar. Klicka på metoden i den första kolumnen för att komma till artikeln om arbetsgång, parametrar och kontroll.
Diameterområdena är de områden som utrustningen finns i, och är inte en garanti för att just din kombination av material, SDR och koppling kan skaffas fram. Vid gränserna för området ska du alltid kontrollera mot leverantörens sortiment och mot den standard som arbetet upphandlats efter.
Översikt: metod, material och diameter
Ordningen följer var metoderna typiskt hör hemma: från de stora tryckrören över små diametrar och reparation till folie, skivor och detaljer. Välj ett material i filtret för att endast se de metoder som kan användas för det.
| Metod | Material | Diameterområde | Används främst för |
|---|---|---|---|
| Stumsvetsning (spegelsvetsning) | PE, PP, PVDF, PVC | ca. Ø16-Ø3200 | Tryckrör, stora ledningar och långa sträckor. PVC-U är en variant med skärpta parametrar |
| PVC-U: variant av stumsvetsningvariant | PVC | Enligt rör- och plattprogrammet | Lägre värmeelementtemperatur, kort t2 och utsug enligt DVS 2207-12 |
| Muffsvetsning / muff-dornsvetsning | PE, PP, PVDF | ca. Ø20-Ø125 | Installationer, geotermiska slangar och små rördelar |
| Elektrofittingsvetsning | PE, PP | ca. d20-d630 | Trånga utrymmen, reparationer och dokumenterad svetsning |
| Extrudersvetsning | PE, PP, PVC, PVDF | Alla diametrar, från plattor ca. 3 mm | Reparation, anslutning och tjockväggiga detaljer – PVC-U kräver utsug |
| Varmluftsvetsning (handsvetsning) | PE, PP, PVC, PVDF | Detaljer och komponenter, inte rör i fält | Fodringar, detaljer kring rördelar och reparation |
| Kilsvetsning och membransvetsning | PE, PP, PVC | Folie och membran, inga rör | Bassänger, deponier, tältdukar och tätningsmembran |
| Skivsvetsning | PE, PP | Plattor ca. 3-30 mm | Tankar, behållare, kanaler och detaljer i platta |
| Ultraljud, vibration och rotation | PE, PP, ABS, PC | Små och medelstora detaljer | Serieproduktion och formsprutade detaljer |
| Sadelsvetsning | PE | Från ca. d63 och uppåt, enligt sadelprogrammet | Avgrening på en befintlig huvudledning |
| Stumsvetsning av mantelrör | PE | Enligt mantelrörsprogrammet | Präisolerade fjärrvärme- och kylrör |
| Rörgreningar och T-rör | PE, PP | Enligt grenutrustningens område | Grenrör och avgreningar på tryckledningar |
| Limning | PE, PP, PTFE, POM | Inte diameterbestämt | Detaljer som inte kan smältsvetsas |
PVC-U är en variant av stumsvetsning, inte en separat huvudmetod. Parametrarna följer DVS 2207-12.
Diameterområdena anger utrustningens område och är ungefärliga värden. Materialen är de typiska; enstaka kombinationer kräver särskild utrustning eller leverantörens godkännande.
Om du är osäker på metoden
Börja med att avgöra om detaljen är ett rör under tryck, en skiva eller en detalj som inte kan smältsvetsas. Rör under tryck svetsas med stumsvetsning, muffsvetsning eller elektrosvetsning, medan skivor och folie har sina egna metoder.
Därefter avgör diametern och åtkomsten till fogen valet: små diametrar i trånga utrymmen pekar mot muffsvetsning eller elektrofitting, stora diametrar mot stumsvetsning, och reparationer mot extrudering. En komplett översikt över utrustningen hittar du i välj utrustning: den samlade översikten, och materialvalet finns samlat i termoplasttyper.
Stumsvetsning av PVC: en variant med skärpta parametrar
PVC-U är inte en självständig huvudmetod vid sidan av stumsvetsning. Det är samma spegelsvetsning som för PE och PP, men med ett smalare processfönster och skärpta försiktighetsåtgärder.
Värmeelementet körs lägre, typiskt omkring 190 grader, omställningstiden t2 ska vara kort och jämn, och trycket ska följas noga. PVC-U bryts snabbt ned vid överhettning och avger saltsyra (HCl), så det måste finnas utsug på arbetsplatsen, och missfärgning i svetsfogen är en varningssignal.
Parametrarna följer DVS 2207-12 och tillverkarens tabell för det konkreta röret eller halvfabrikatet. Läs den fristående artikeln om stumsvetsning av PVC-U med skärpta parametrar och försiktighetsåtgärder.