Sadelsvetsning: avstick på en trycksatt huvudledning

Vad en sadel används till

En sadel används när ett avstick ska göras på en befintlig huvudledning utan att kapa den. Satsen består av en plastdel som följer rörets krökning och som svetsas fast på rörets yta. Därefter borras det genom sadeln och rörväggen så att avsticket ansluts till huvudledningen.

Metoden används för serviceledningar i vatten- och gasnät, för avstick inom industri och för mindre anslutningar på befintliga ledningar. Fördelen är att huvudledningen kan ligga kvar och att arbetet kan utföras i trånga utrymmen.

Två sätt att svetsa fast sadeln

Vid värmeelement-sadelsvetsning värms rörytan och sadelns undersida mot ett formanpassat värmeelement. Därefter förs sadeln på plats och hålls under tryck tills materialet har stelnat. Verktyget har en bygel eller spännanordning som håller fast sadeln och ger det nödvändiga trycket.

Vid elsvetsning är sadeln en koppling med inbyggd värmetråd. Den spänns fast, ansluts till elsvetsautomaten och förloppet styrs efter kopplingens parametrar. Elektrosadlar är enklare att hantera, men kräver strömförsörjning på platsen och en koppling som passar till rördimension och SDR.

Vid båda metoderna är rörets yta avsevärd. Oxidskikt, smuts och fukt måste bort, och ytan ska vara torr och tillräckligt ruggad för att ge god vidhäftning. På förisolerade rör måste manteln avlägsnas i svetszonen enligt tillverkarens anvisningar.

På mindre rör med utrymme att montera ett T-rör kan avsticket i stället utföras som en vanlig skarv med muffsvetsning / dornsvejsning. Detta kräver att ledningen kan tas ur drift och kapas.

Om du arbetar med PVC-U gäller andra förutsättningar: lägre värmeelementstemperatur, kort omgivningstid/omkopplingstid och utsug. Läs hur i stuksvetsning av PVC.

Rörförberedelse och passform

Röret hyvlas eller skrapas rent i det område som sadeln ska täcka och rengörs med sprit. Sadeln ska ligga tätt an mot röret över hela ytan. Om röret är ovalt eller har en bula måste det rundas om eller flyttas till ett bättre ställe, annars blir fogen otät i kanten.

Sadel och rör måste vara av samma material och dimensionerna måste passa. En sadel för PE100 kan inte utan vidare användas på ett PE80-rör med en annan godstjocklek, och en sadel för SDR 11 passar inte på ett SDR 17-rör. Kontrollera alltid kombinationen i leverantörens tabell.

Röret ska vara uppallat och stöttat så att det inte rör sig under uppvärmning och avkylning. Vid trycksatta ledningar följs leverantörens och nätägarens anvisningar för avstängning / hopklämning och tryckförhållanden.

Borrning och färdigställande

Borrning sker först när fogen har uppnått sin fullständiga svalningstid. Borren ska ha den diameter som avsticket kräver, och borrning ska ske genom både sadel och rörvägg utan att skada den motsatta rörväggen. Använd ett styrbart borr eller en borrmaskin som kan begränsa genomträngningen.

Efter borrning kontrolleras att spån har avlägsnats och att avsticket är öppet och fritt. Spån i ledningen kan senare fastna i ventiler och kopplingar.

Kontroll och dokumentation

Kontrollen omfattar visuell besiktning av fogen runt om hela omkretsen, tryckprovning av avsticket samt dokumentation av svetsförloppet. Vid värmeelementssvetsning antecknas temperatur, uppvärmningstid och svalningstid; vid elsvetsning sparas automatens logg.

Vid större anläggningar tas ett prov från en motsvarande sadel för drag- eller bockprovning, se DVS 2203 och provning. Avstick på huvudledningar dokumenteras typiskt med position, datum, operatör och svetsförlopp, se svetsjournal och dokumentation.