Nõustamine · Keevitusvarras
Keevitusvarda kulu plaatide keevitamisel
Kui mitu meetrit varrast – või kui mitu pooli – on töö jaoks vaja? Allolev kalkulaator annab soovitusliku keevitusvarda kulu PE-HD- ja PP-plaatidele seinapaksusega 3 kuni 20 mm, jaotatuna vuugitüübi järgi: V-vuuk 60°, X-vuuk ja servakeevitus (a-mõõt). Aluseks on DVS 2207-seeria vuugigeomeetria koos materjalide tiheduse ja kogemuskoefitsiendiga valmi ja kadude jaoks. Valida saab kuumaõhu/kuumtööriista ja ekstrusioonkeevituse vahel ning materjalide PE-HD, PP, PVC-U, PVDF, ECTFE, ABS ja PTFE vahel – viimast ei saa keevitada ja seetõttu kuvatakse selle juures hoiatus.
Arvuta oma kulu
Kulu meetri kohta
26 g/m
0,026 kg/m
Kogukulu
0,26 kg varrast 10,0 m vuuki
Poolid à 3 kg
1
Meie keevitusvarras tarnitakse tavaliselt umbes 3 kg poolides. Osta alati terveid poole ja vali pigem üks pool rohkem kui vähem: kogu töö jooksul tuleb kasutada sama värvi- ja tarneipartii.
* nõuab eritingimusi või eriseadmeid · (x) ei saa keevitada
Soovituslikud kulutabelid (3–20 mm)
Numbrid näitavad gramme ja kilogramme keevitusvarrast vuugi meetri kohta, arvutatuna ülaltoodud koefitsientidega. Vali vuugitüüp ja loe mõlema materjali väärtused.
Keevitusmeetod: Kuumõhk / kuumtööriist (DVS 2207-3, -1/-11)
V-vuuk 60° (ühepoolne)
| mm | PE-HD g/m | PP g/m | PVC-U g/m | PVDF g/m |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 6 | 6 | 9 | 12 |
| 4 | 11 | 11 | 17 | 21 |
| 5 | 18 | 17 | 26 | 33 |
| 6 | 26 | 25 | 38 | 48 |
| 8 | 46 | 44 | 67 | 85 |
| 10 | 71 | 68 | 105 | 134 |
| 12 | 103 | 98 | 151 | 192 |
| 15 | 160 | 154 | 236 | 300 |
| 18 | 231 | 221 | 340 | 433 |
| 20 | 285 | 273 | 420 | 534 |
X-vuuk (kahekordne V)
| mm | PE-HD g/m | PP g/m | PVC-U g/m | PVDF g/m |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 3 | 3 | 5 | 6 |
| 4 | 6 | 5 | 8 | 11 |
| 5 | 9 | 9 | 13 | 17 |
| 6 | 13 | 12 | 19 | 24 |
| 8 | 23 | 22 | 34 | 43 |
| 10 | 36 | 34 | 53 | 67 |
| 12 | 51 | 49 | 76 | 96 |
| 15 | 80 | 77 | 118 | 150 |
| 18 | 116 | 111 | 170 | 217 |
| 20 | 143 | 137 | 210 | 267 |
Servakeevitus (a-mõõt)
| mm | PE-HD g/m | PP g/m | PVC-U g/m | PVDF g/m |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 5 | 5 | 8 | 10 |
| 4 | 9 | 9 | 13 | 17 |
| 5 | 14 | 14 | 21 | 27 |
| 6 | 21 | 20 | 30 | 38 |
| 8 | 36 | 35 | 54 | 68 |
| 10 | 57 | 55 | 84 | 107 |
| 12 | 82 | 79 | 121 | 154 |
| 15 | 128 | 123 | 189 | 240 |
| 18 | 185 | 177 | 272 | 346 |
| 20 | 228 | 218 | 336 | 427 |
Puhastusvarras: hoia tigu tööde vahel puhtana
Puhastusvarras – tuntud ka kui purge-varras – on sobivast plastmaterjalist varras, mis lastakse käsiekstruuderist läbi, kui töö lõpeb või kui vahetad materjali või värvi. Varras surub sulanud plasti tigust, silindrist ja düüsist välja, nii et sisse ei jää restisid, mis võivad kinni põleda. Puhastusvarras ei ole keevitusvarras: see ei kuulu vuuki, vaid ainult väljub koos plastiga.
Miks see vuugi jaoks oluline on
Kuumas tigus seisma jäänud plast laguneb. See oksüdeerub, tumeneb ja moodustab kõrbenud tükke, mis järgmisel korral lähevad koos sulaga vuuki. Tulemuseks on tumedad laigud, poorid või nõrk koht õmbluses – ja halvimal juhul ühendus, mis tuleb uuesti teha.
PVC on kõige selgem näide. PVC laguneb keevitustemperatuuril kiiresti ning tigus olevad restid muutuvad kleepuvaks ja põlevad metalli külge kinni. Samal ajal eraldub vesinikkloriidhape (HCl), mis on söövitav nii tigu kui ka silindri suhtes. Seetõttu ei tohi PVC lasta masinas jahtuda ja puhastada tuleb siis, kui plast on veel kuum ja tuleb välja koos vardaga.
Millal puhastada
| Olukord | Miks | Kuidas |
|---|---|---|
| Töö lõppedes ja seadme väljalülitamisel | Tigus jahtuv plast tardub tigu ümber ja tuleb järgmisel korral mehaaniliselt eemaldada. | Lase puhastusvarras läbi, kui masin on veel töötemperatuuril, ja lülita välja alles siis, kui välja tuleb puhas varras. |
| Plastmaterjali vahetamisel | Vana materjali restid segunevad uue keevitusega ja nõrgendavad sidet – eriti PE ja PP vahel. | Puhasta, kuni varras tuleb välja ilma värvi- ja materjalirestideta, enne kui uus materjal sisse pannakse. |
| Värvi vahetamisel | Tumedad restid löövad heledas keevituses läbi ja on õmbluses triipudena näha. | Sama protseduur nagu materjali vahetamisel: lase läbi, kuni varras on ühtlast värvi. |
| Enne nähtavat või dokumenteeritud ühendust | Puhas tigu annab ühtlase õmbluse ilma laikude ja poorideta. | Puhasta töö alguses, kui masin on seisnud või on tehtud ümberseadistus. |
Kuidas seda praktikas teha
- Järgi tootja väljalülitusprotseduuri. Puhastusvarras tuleb pärast – mitte asemel – ettenähtud puhastust.
- Puhasta töötemperatuuril ja väikese tigukiirusega, et plast tuleks välja, mitte ei põleks kinni.
- Lase läbi, kuni välja tuleb puhas varras, ja tühjenda masin täielikult enne väljalülitamist.
- Kasuta ainult tööriistu, mida tootja lubab, ja ära kunagi pista terasvarda kuuma, survestatud silindrisse. Düüs eemaldatakse alles siis, kui masin on surve alt vabastatud.
- Ära kasuta lahusteid ilma tootja nõusolekuta.
Kui plast on juba kinni põlenud, tuleb tigu välja võtta ja mehaaniliselt puhastada. Protseduur on kirjeldatud artiklis keevitusmasinate hooldus ja korrashoid.
Puhastusvardaid on mitmes materjalis ja läbimõõdus. Vali varras, mis sobib keevitatava materjali ja masina temperatuuri- ning varda vahemikuga – küsi meilt, kui oled kahtlemas.
Kuidas number on arvutatud
- V-vuuk 60°: pindala = s² · tan(30°) ≈ 0,577 · s² mm² (vuugigeomeetria DVS 2207-seeria järgi, vuugivahe on koefitsiendiga arvestatud).
- X-vuuk: pindala = 2 · (s/2)² · tan(30°) ≈ 0,289 · s² mm² – varrast kulub vähem kui V-vuugil, sest seinapaksus jaotub kahele poole.
- Servakeevitus: kolmnurga pindala = a²/2 mm², kus a-mõõt võetakse võrdseks seinapaksusega.
- Mass meetri kohta = pindala · tihedus · kogemuskoefitsient (1,3 V-/X-vuugil, 1,2 servakeevitusel). Koefitsient katab vuugi pealispinna valmi tugevduse ning algus- ja lõpukao.
- Meetodikoefitsient: kuumõhk/käsikeevitus 1,3 (V-/X-vuuk) ja 1,2 (servakeevitus); ekstrusioonkeevitus 1,5 ja 1,4, sest õmblus saab tugevdava valmi ja alguses ning lõpus tekib rohkem kadu.
- Tihedused: PE-HD 0,95, PP 0,91, PVC-U 1,40, PVDF 1,78, ECTFE 1,68 ja ABS 1,05 g/cm³ (PTFE 2,2, kuid PTFE-d ei saa sulakeevitada).
- Standardiviited: PE ja PP kuumtööriistakeevitust kirjeldavad DVS 2207-1 ja DVS 2207-11, kuuma gaasiga keevitust DVS 2207-3, ekstrusioonkeevitust DVS 2207-4 ja PVC-U kuumtööriistakeevitust DVS 2207-12. Vuugigeomeetria (V 60°, X, servakeevitus) järgib DVS 2207-seeriat.
Väärtused on soovituslikud arvutuslikud numbrid DVS 2207-3/-4 vuugigeomeetria põhjal – mitte ametlikud tabeliväärtused. Varda läbimõõt, tegelik vuugivahe ja sinu keevitustehnika mõjutavad kulu. Suurte tööde puhul soovitame kulu esmalt proovivuugil kalibreerida.
Kas sul on töö, mis nõuab suurte pindade ekstrusioonkeevitust? Küsi meilt ekstruuderi ja tööks vajaliku varda kohta.