Консультації · Зварювальний пруток
Витрата зварювального прутка для зварювання листів
Скільки метрів прутка — або скільки котушок — потрібно для завдання? Калькулятор нижче дає орієнтовну витрату зварювального прутка для листів PE-HD та PP товщиною від 3 до 20 мм, за типом з'єднання: V-подібний стик 60°, X-подібний стик і зварювання крайок (розмір a). Основа — геометрія підготовки кромок за DVS 2207-3 та DVS 2207-4 у поєднанні з густиною матеріалів і емпіричним коефіцієнтом на валик і втрати.
Розрахуйте свою витрату
Витрата на метр
26 г/м
0,026 кг/м
Загальна витрата
0,26 кг прутка на 10,0 м шва
Котушки по 3 кг
1
Наш зварювальний пруток зазвичай постачається в котушках приблизно по 3 кг. Купуйте завжди цілі котушки й краще одну зайву, ніж одну меншу: колір і партія мають бути однаковими протягом усього завдання.
legendNote
Орієнтовні таблиці витрати (3-20 мм)
Цифри — грами та кілограми зварювального прутка на метр шва, розраховані з наведеними вище коефіцієнтами. Оберіть тип з'єднання та читайте для обох матеріалів.
methodLabel: methodVarm
V-подібний стик 60° (односторонній)
| mm | PE-HD г/м | PP г/м | pvcLabel г/м | pvdfLabel г/м |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 6 | 6 | 9 | 12 |
| 4 | 11 | 11 | 17 | 21 |
| 5 | 18 | 17 | 26 | 33 |
| 6 | 26 | 25 | 38 | 48 |
| 8 | 46 | 44 | 67 | 85 |
| 10 | 71 | 68 | 105 | 134 |
| 12 | 103 | 98 | 151 | 192 |
| 15 | 160 | 154 | 236 | 300 |
| 18 | 231 | 221 | 340 | 433 |
| 20 | 285 | 273 | 420 | 534 |
X-подібний стик (подвійний V)
| mm | PE-HD г/м | PP г/м | pvcLabel г/м | pvdfLabel г/м |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 3 | 3 | 5 | 6 |
| 4 | 6 | 5 | 8 | 11 |
| 5 | 9 | 9 | 13 | 17 |
| 6 | 13 | 12 | 19 | 24 |
| 8 | 23 | 22 | 34 | 43 |
| 10 | 36 | 34 | 53 | 67 |
| 12 | 51 | 49 | 76 | 96 |
| 15 | 80 | 77 | 118 | 150 |
| 18 | 116 | 111 | 170 | 217 |
| 20 | 143 | 137 | 210 | 267 |
Зварювання крайок (розмір a)
| mm | PE-HD г/м | PP г/м | pvcLabel г/м | pvdfLabel г/м |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 5 | 5 | 8 | 10 |
| 4 | 9 | 9 | 13 | 17 |
| 5 | 14 | 14 | 21 | 27 |
| 6 | 21 | 20 | 30 | 38 |
| 8 | 36 | 35 | 54 | 68 |
| 10 | 57 | 55 | 84 | 107 |
| 12 | 82 | 79 | 121 | 154 |
| 15 | 128 | 123 | 189 | 240 |
| 18 | 185 | 177 | 272 | 346 |
| 20 | 228 | 218 | 336 | 427 |
purgeTitle
purgeIntro
purgeWhyTitle
purgeWhy1
purgeWhy2
purgeWhenTitle
| purgeHeadSituation | purgeHeadWhy | purgeHeadHow |
|---|---|---|
| При завершенні роботи та вимкненні | Пластик, що остигає у шнеку, застигає навколо нього і наступного разу його доведеться видаляти механічно. | Прогоніть очисний пруток, поки обладнання все ще перебуває при робочій температурі, і вимикайте його лише тоді, коли виходитиме чистий пруток. |
| При зміні пластикового матеріалу | Залишки старого матеріалу змішуються у новому зварному шві та спричиняють погане зчеплення - особливо між PE та PP. | Очищуйте доти, доки пруток не виходитиме без залишків фарби та матеріалу, перш ніж завантажувати новий матеріал. |
| При зміні кольору | Темні залишки проявляються у світлому зварному шві та виглядають як смуги. | Такий самий порядок дій, як і при зміні матеріалу: прогоняйте, поки пруток не стане однорідного кольору. |
| Перед виконанням відповідального або документованого з'єднання | Чистий шнек забезпечує рівномірний шов без плям та пор. | Виконуйте очищення на початку роботи, якщо обладнання простоювало або було переналаштоване. |
purgeHowTitle
- Дотримуйтесь процедури вимкнення від виробника. Очисний пруток використовується після - а не замість - вказаного чищення.
- Очищуйте при робочій температурі та низькій швидкості шнека, щоб пластик виходив назовні, а не пригорав.
- Прогоняйте, поки не почне виходити чистий пруток, і повністю спорожніть обладнання перед вимкненням.
- Використовуйте лише інструменти, дозволені виробником, і ніколи не вставляйте сталевий стрижень у гарячий циліндр під тиском. Сопло знімають лише після скидання тиску в обладнанні.
- Не використовуйте розчинники без погодження з виробником.
purgeAfter purgeAfterLink.
purgeNote
Як розраховано число
- V-подібний стик 60°: площа = s² · tan(30°) ≈ 0,577 · s² мм² (підготовка кромок за DVS 2207-3/-4, зазор стику врахований коефіцієнтом).
- X-подібний стик: площа = 2 · (s/2)² · tan(30°) ≈ 0,289 · s² мм² — прутка менше, ніж у V-стикa, бо товщина розподіляється на два боки.
- Зварювання крайок: площа трикутника = a²/2 мм², розмір a прийнято рівним товщині.
- Маса на метр = площа · густина · емпіричний коефіцієнт (1,3 для V-/X-стиків, 1,2 для крайок). Коефіцієнт охоплює посилення валика на поверхні шва та втрати на пусках/зупинках.
- basisMethod
- Густини: PE-HD 0,95 г/см³ та PP 0,91 г/см³.
- basisDvs
Значення є орієнтовними розрахунковими числами на основі геометрії DVS 2207-3/-4 — це не офіційні табличні значення. Діаметр прутка, фактичний зазор стику та ваша техніка зварювання впливають на витрату. Для великих завдань рекомендуємо спершу відкалібрувати витрату на пробному шві.
Потрібне екструзійне зварювання великих площ? Питайте нас про екструдер і пруток для завдання.