Konsultācijas · Metināšanas stienis
Metināšanas stieņa patēriņš lokšņu metināšanā
Cik metru stieņa – vai cik spoļu – vajag darbam? Zemāk esošais kalkulators sniedz orientējošu metināšanas stieņa patēriņu PE-HD un PP loksnēm ar sienas biezumu no 3 līdz 20 mm, sadalītu pēc šuves veida: V šuve 60°, X šuve un malas metinājums (a izmērs). Pamatā ir DVS 2207 sērijas šuves ģeometrija kopā ar materiālu blīvumu un pieredzes koeficientu valnītim un zudumiem. Var izvēlēties karstā gaisa/karstā instrumenta un ekstrūzijas metināšanu, kā arī materiālus PE-HD, PP, PVC-U, PVDF, ECTFE, ABS un PTFE – pēdējo nevar metināt, tāpēc tam tiek rādīts brīdinājums.
Aprēķini savu patēriņu
Patēriņš uz metru
26 g/m
0,026 kg/m
Kopējais patēriņš
0,26 kg stieņa 10,0 m šuves
Spoles pa 3 kg
1
Mūsu metināšanas stienis parasti tiek piegādāts spolēs pa aptuveni 3 kg. Vienmēr pērc veselas spoles un labāk izvēlies vienu spoli vairāk nekā mazāk: visā darbā jāizmanto viena krāsas un piegādes partija.
* prasa īpašus apstākļus vai īpašas iekārtas · (x) nevar metināt
Orientējošas patēriņa tabulas (3–20 mm)
Skaitļi ir grami un kilogrami metināšanas stieņa uz šuves metru, aprēķināti ar iepriekš minētajiem koeficientiem. Izvēlies šuves veidu un nolasi abu materiālu vērtības.
Metināšanas metode: Karstais gaiss / karstais instruments (DVS 2207-3, -1/-11)
V šuve 60° (vienpusēja)
| mm | PE-HD g/m | PP g/m | PVC-U g/m | PVDF g/m |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 6 | 6 | 9 | 12 |
| 4 | 11 | 11 | 17 | 21 |
| 5 | 18 | 17 | 26 | 33 |
| 6 | 26 | 25 | 38 | 48 |
| 8 | 46 | 44 | 67 | 85 |
| 10 | 71 | 68 | 105 | 134 |
| 12 | 103 | 98 | 151 | 192 |
| 15 | 160 | 154 | 236 | 300 |
| 18 | 231 | 221 | 340 | 433 |
| 20 | 285 | 273 | 420 | 534 |
X šuve (dubultā V)
| mm | PE-HD g/m | PP g/m | PVC-U g/m | PVDF g/m |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 3 | 3 | 5 | 6 |
| 4 | 6 | 5 | 8 | 11 |
| 5 | 9 | 9 | 13 | 17 |
| 6 | 13 | 12 | 19 | 24 |
| 8 | 23 | 22 | 34 | 43 |
| 10 | 36 | 34 | 53 | 67 |
| 12 | 51 | 49 | 76 | 96 |
| 15 | 80 | 77 | 118 | 150 |
| 18 | 116 | 111 | 170 | 217 |
| 20 | 143 | 137 | 210 | 267 |
Malas metinājums (a izmērs)
| mm | PE-HD g/m | PP g/m | PVC-U g/m | PVDF g/m |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 5 | 5 | 8 | 10 |
| 4 | 9 | 9 | 13 | 17 |
| 5 | 14 | 14 | 21 | 27 |
| 6 | 21 | 20 | 30 | 38 |
| 8 | 36 | 35 | 54 | 68 |
| 10 | 57 | 55 | 84 | 107 |
| 12 | 82 | 79 | 121 | 154 |
| 15 | 128 | 123 | 189 | 240 |
| 18 | 185 | 177 | 272 | 346 |
| 20 | 228 | 218 | 336 | 427 |
Tīrīšanas stienis: turi gliemežu tīru starp darbiem
Tīrīšanas stienis – zināms arī kā purge stienis – ir piemērota plastmasas materiāla stienis, ko izlaiž caur rokas ekstrūderi, kad darbs beidzas vai kad maini materiālu vai krāsu. Stienis izspiež izkusušo plastmasu no gliemeža, cilindra un sprauslas, lai nepaliktu atlikumi, kas var piedegt. Tīrīšanas stienis nav metināšanas stienis: tas neietilpst šuvē, bet tikai iznāk kopā ar plastmasu.
Kāpēc tas ir svarīgi šuvei
Plastmasa, kas paliek karstā gliemezī, sadalās. Tā oksidējas, kļūst tumša un veido piedegušus gabalus, kas nākamreiz kopā ar kausējumu nonāk šuvē. Rezultātā ir tumši plankumi, poras vai vājš punkts šuvē – un sliktākajā gadījumā savienojums, kas jāpārtaisa.
PVC ir visskaidrākais piemērs. PVC metināšanas temperatūrā ātri sadalās, un atlikumi gliemezī kļūst lipīgi un piedeg pie metāla. Vienlaikus izdalās sālsskābe (HCl), kas ir korozīva gan pret gliemezi, gan cilindru. Tāpēc PVC nedrīkst ļaut atdzist mašīnā, un tīrīšana jāveic, kamēr plastmasa vēl ir karsta un var iznākt kopā ar stieni.
Kad jātīra
| Situācija | Kāpēc | Kā |
|---|---|---|
| Darba beigās un izslēdzot iekārtu | Gliemezī atdzesētā plastmasa sacietē ap gliemezi un nākamreiz jānoņem mehāniski. | Izlaid tīrīšanas stieni, kamēr mašīna vēl ir darba temperatūrā, un izslēdz tikai tad, kad ārā nāk tīrs stienis. |
| Mainot plastmasas materiālu | Vecā materiāla atlikumi sajaucas ar jauno metinājumu un vājina saikni – īpaši starp PE un PP. | Tīri, līdz stienis iznāk bez krāsas un materiāla atlikumiem, pirms tiek pielikts jaunais materiāls. |
| Mainot krāsu | Tumši atlikumi parādās gaišā metinājumā kā svītras šuvē. | Tāda pati procedūra kā materiāla maiņā: laiž, līdz stienis ir vienkrāsains. |
| Pirms redzama vai dokumentēta savienojuma | Tīrs gliemezis dod vienmērīgu šuvi bez plankumiem un porām. | Tīri darba sākumā, ja mašīna ir stāvējusi vai ir veikta pārregulēšana. |
Kā to dara praksē
- Ievēro ražotāja izslēgšanas procedūru. Tīrīšanas stienis nāk pēc – nevis tā vietā – noteiktās tīrīšanas.
- Tīri darba temperatūrā un ar mazu gliemeža ātrumu, lai plastmasa iznāktu, nevis piedegtu.
- Laiž, līdz iznāk tīrs stienis, un pilnībā iztukšo mašīnu pirms izslēgšanas.
- Izmanto tikai instrumentus, ko ražotājs atļauj, un nekad neievieto tērauda stieni karstā, spiedienā esošā cilindrā. Sprauslu noņem tikai pēc spiediena noņemšanas.
- Nelieto šķīdinātājus bez ražotāja atļaujas.
Ja plastmasa jau ir piedegusi, gliemezis jāizņem un jātīra mehāniski. Procedūra aprakstīta rakstā metināšanas mašīnu apkalpošana un uzturēšana.
Tīrīšanas stieņi pieejami vairākos materiālos un diametros. Izvēlies stieni, kas atbilst metināmajam materiālam un mašīnas temperatūras un stieņa diapazonam – jautā mums, ja šaubies.
Kā skaitlis ir aprēķināts
- V šuve 60°: laukums = s² · tan(30°) ≈ 0,577 · s² mm² (šuves ģeometrija pēc DVS 2207 sērijas, šuves sprauga iekļauta ar koeficientu).
- X šuve: laukums = 2 · (s/2)² · tan(30°) ≈ 0,289 · s² mm² – mazāk stieņa nekā V šuvei, jo sienas biezums sadalās divās pusēs.
- Malas metinājums: trijstūra laukums = a²/2 mm², kur a izmērs tiek pielīdzināts sienas biezumam.
- Masa uz metru = laukums · blīvums · pieredzes koeficients (1,3 V/X šuvei, 1,2 malas metinājumam). Koeficients sedz valnīša pastiprinājumu šuves virspusē un sākuma/beigu zudumus.
- Metodes koeficients: karstais gaiss/rokas metināšana 1,3 (V/X šuve) un 1,2 (malas metinājums); ekstrūzijmetināšana 1,5 un 1,4, jo šuve iegūst pastiprinošu valnīti un vairāk zudumu sākumā un beigās.
- Blīvumi: PE-HD 0,95, PP 0,91, PVC-U 1,40, PVDF 1,78, ECTFE 1,68 un ABS 1,05 g/cm³ (PTFE 2,2, bet PTFE nevar kausētmetināt).
- Standartu atsauces: PE un PP karstā instrumenta metināšana aprakstīta DVS 2207-1 un DVS 2207-11, karstās gāzes metināšana DVS 2207-3, ekstrūzijmetināšana DVS 2207-4 un PVC-U karstā instrumenta metināšana DVS 2207-12. Šuves ģeometrija (V 60°, X, malas metinājums) seko DVS 2207 sērijai.
Vērtības ir orientējoši aprēķināti skaitļi, pamatojoties uz DVS 2207-3/-4 šuves ģeometriju – nevis oficiālas tabulas vērtības. Stieņa diametrs, faktiskā šuves sprauga un metināšanas tehnika ietekmē patēriņu. Lieliem darbiem iesakām vispirms kalibrēt patēriņu uz parauga šuves.
Vai tev ir darbs, kas prasa lielu laukumu ekstrūzijmetināšanu? Jautā mums par ekstrūderi un darbam piemērotu stieni.