Töökoht ja kvaliteet
Keevitusseadmete hooldus ja korrashoid: mida saate ise teha
Korrashoid seadmetüüpide kaupa, hüdraulikaõli, haaratsid ja kütteplaat – ning piir, mis nõuab töökoda ja kalibreerimist.
Miks korrashoid on kvaliteedijuhtimine
Keevitusseade on mõõteriist, mitte lihtsalt hüdraulikaga raam. Keevitusrõhk, kütteplaadi temperatuur ja tasapinnalisus on kolm tegurit, mis määravad liite kvaliteedi, ning kõik kolm halvenevad kulumise tõttu järk-järgult: haaratsid libisevad, kütteplaat kaotab temperatuuri, höövel lõikab viltu ja hüdraulika muutub ebatihedaks.
Seetõttu ei tehta hooldust alles siis, kui seade lakkab töötamast. Seda tehakse regulaarselt, et vead avastataks enne objekti üleandmist – ja et keevitusprotokolli saaks esitada koos kehtiva kalibreerimistõendiga. Igapäevane rutiin on koondatud kontrollnimekirja enne seadme objektile viimist.
Korrashoid masinatüüpide kaupa
Erinevatel seadmetel on erinevad kuluvosad ja neid tuleb hooldada erinevalt. Tabel on meelespea igapäevaseks ja igakuiseks rutiiniks – tootja juhised on alati ülimuslikud.
| Seadme tüüp | Igapäevaselt / kasutamisel | Iga kuu | Vajab töökoda |
|---|---|---|---|
| Põkk-keevitusseade, manuaalne või juhtseadmega | Puhastage kütteplaat ja höövel, kontrollige haaratsit ning kaablit ja toidet, kontrollige hüdraulikavoolikuid leket suhtes | Määrige liikuvaid osi vastavalt juhistele, kontrollige haaratsite joondust, puhastage juhtseadme kontaktid | Kalibreerimine, hüdraulikaõli vahetus, hüdraulika ja juhtseadme remont |
| Sadul- og kolmikühenduste keevitusseadmed | Puhastage kinnituspinnad, kontrollige nurki ja haaratsit, kontrollige, et raam seisaks tasapinnaliselt | Kontrollige kelgu käiku ja lõtku, kontrollige höövli juhikut | Kalibreerimine, raami rihtimine, hüdraulikaosade vahetus |
| Elektrimuhvkeevitusseade | Kontrollige keevitusklemme ja kontakte, tühjendage mälu enne selle täitumist (vaadake kontrollnimekirja) | Kontrollige skannerit, kaablit ja pistikut; testige prooviväljatrükki või eksporti | Pinge/voolu kalibreerimine, aku ja elektroonika remont |
| Ekstrudaator ja kuumaõhuseade | Puhastage sulatuskanal ja düüs, kontrollige õhukogust ja kütteelementi | Kontrollige temperatuuri stabiilsust, puhastage filter ja puhur | Kalibreerimine, kütteelemendi ja mootori vahetus |
Üldine meelespea tootja juhiste ja praktilise kasutuse põhjal. Järgige alati konkreetse seadme kasutusjuhendit.
Hüdraulika: õli, rõhk ja voolikud
Hüdraulikaõli on see osa, mis unustatakse kõige sagedamini. Õli peab olema kasutusjuhendis märgitud tüüpi ning teise tootja puhul peab spetsifikatsioon olema samaväärne – vastasel juhul võivad tihendid ja klapid kahjustuda. Kui õli ei vahetata, muutuvad rõhutingimused ja seade ei suuda hoida ettenähtud keevitusrõhku.
Kontrollige voolikuid ja liitmikke leket/lekkejälgede ning pragude suhtes igal kasutuskorral. Leke ei anna tingimata veateadet, vaid põhjustab rõhu langust keevituse ajal – ja seda on protokollist näha alles siis, kui on juba hilja.
Töörõhk peab jääma seadme ette nähtud piiridesse. Selle ületamisel pressitakse liide liiga tugevalt kokku ja toru võib haaratsites deformeeruda. Kui seade peab töötama generaatori või pika pikendusjuhtmega, lugege artiklit toide töökohal – pingelangus võib põhjustada rõhulanguse, mis sarnaneb hüdraulikaveaga.
Kütteplaat ja höövel
Kütteplaat on seadme kõige tundlikum osa. Pinnakate peab olema terve, vastasel juhul kleepub plastisulam selle külge ja tõmbab keevituspinnast kiude välja. Puhastage soovitatud meetodil ning mitte kunagi teravate tööriistadega, mis pinnakatet kriimustavad.
Höövel peab võtma puhta laastu kogu pinna ulatuses. Nürid terad või viltune juhik annavad hööveldustulemuse, mis näeb kena välja, kuid ei ole tasapinnaline – ning seeläbi on ülejäänud keevitus raisated. Kontrollige laastu: see peab olema ühtlane ja ilma rebimisjälgedeta.
Temperatuuriandurit tuleb kontrollida kalibreerimise ajal. Andur, mis näitab 2-3 kraadi valesti, muudab paksuseinaliste torude puhul kuumutusaega märgatavalt.
Mida tohib ise teha ja mida mitte
Te tohite ise puhastada, määrida, vahetada vastavalt juhistele kuluvosi nagu haaratsid, reduktsioonhaardeservad ja terad, kontrollida kaableid ja voolikuid, tühjendada mälu ning uuendada andmeid. Te ei tohi ise avada juht- ega hüdraulikakappe, reguleerida rõhupiirajaid ega vahetada mõõteahela komponente – see nõuab nii teadmisi kui ka sellele järgnevat kalibreerimist.
Seadet, mida on avanud keegi teine peale volitatud töökoja, tuleks enne dokumenteeritud töödeks kasutamist uuesti kalibreerida. See on ka see, mida tellija ootab keevitusprotokollist näha.
Veaotsing: tüüpilised elektrilised probleemid
Põkk-keevitusseadme elektrivead on harva keerulised, kuid võivad maksta terve tööpäeva, kui need avastatakse alles töökohal. Seetõttu käige nimekiri läbi järjekorras, kuidas seade voolu tarbib: pistik ja kaabel, pöörlemissuund, kütteplaat, juhtseade.
Kõige sagedamini tähelepanuta jäetud viga 400 V seadmetel on vale pöörlemissuund. Höövli mootor pöörleb õiges suunas ainult siis, kui faasid on õiges järjekorras. Kui seade on ühendatud paigaldisega, kus kaks faasi on vahetuses, pöörleb höövel tagurpidi: see ei freesi või "hüppab" ja määrib laastu laiali selle eemaldamise asemel. Hüdraulikapump võib samal ajal seista või müra teha, kuna ka selle töö sõltub pöörlemissuunast. Muidu tundub seade töötavat – ekraan ja kütteplaat toimivad –, mistõttu aetakse viga sageli segi nüri höövliga.
Kontrollige pöörlemissuunda alati, kui seade ühendatakse esmakordselt uues kohas: käivitage höövel korraks ilma koormuseta ja veenduge, et see võtab laastu ning et nool seadmel vastab pöörlemissuunale. Kui suund on vale, saab seda kõige lihtsamalt muuta CEE-faasivahetuspistikuga, mis ühendatakse seinakontakti ja seadme kaabli vahele. Faasivahetuspistik vahetab kaks faasi ja seeläbi pöörlemissuuna, ilma et paigaldust peaks muutma. Lülitage seade välja enne pistiku ümberseadistamist ning kasutage ainult sama pooluste arvu ja nimivooluga pistikut nagu seinakontaktil (tavaliselt 5-poolne 16 A või 32 A).
Muud korduvad elektrilised probleemid: liiga pikk või liiga peenike pikendusjuhe põhjustab pingelanguse, mistõttu kütteplaat ei saavuta temperatuuri ja juhtseade teatab võrguveast; liiga väike generaator põhjustab katkestusi, kui höövel ja hüdraulika käivituvad samaaegselt – siin võib alternatiiviks olla stabiilse siinuspingega mobiilne akupank, vaadake artiklit toide töökohal; niiskus kütteplaadis põhjustab maandusvea ja rikkevoolukaitselüliti (HPFI) rakendumise ning element tuleb enne uuesti kasutamist kuivatada ja mõõta; ning trambitud CEE-pistik põhjustab hargnevaid/vahelduvaid vigu, kuna üksik juht on lahti.
| Sümptom | Tüüpiline põhjus | Esimene meede |
|---|---|---|
| Höövel ei freesi või "hüppab" laastul | Vale pöörlemissuund faaside järjekorra tõttu | Tehke lühike proovikäivitus, kontrollige noolt ja laastu, muutke suunda CEE-faasivahetuspistikuga |
| Hüdraulikapump teeb müra või ei tekita rõhku | Pöörlemissuund või õhk süsteemis | Kontrollige esmalt pöörlemissuunda, seejärel õhutage vastavalt kasutusjuhendile |
| Kütteplaat ei saavuta temperatuuri | Pingelangus liiga pika/peenikese kaabli tõttu | Mõõtke pingeid seadme juures koormuse all, kasutage lühemat või jämedamat kaablit |
| HPFI rakendub käivitamisel | Niiskus kütteplaadis või kaablis | Kuivatage element, mõõtke isolatsiooni, vahetage kaabel kahjustuste korral |
| Seadme juhtseade teatab võrguveast | Ebastabiilne toide, generaator või lahtine juhe CEE-pistikus | Mõõtke pinget koormuse all, kontrollige pistikut ja generaatorit |
Ainult teavitamiseks. Statsionaarsed paigaldised, pistikud ja kaitsmed peab üle vaatama elektrik ning juht- ja hüdraulikakappide avamine kuulub volitatud töökoja pädevusse.
Kalibreerimine ja hooldusintervall
Seadet tuleks kontrollida ja kalibreerida umbes iga 12 kuu järel ning kohe, kui see on saanud löögi, talunud suuri temperatuurikõikumisi, ollut remondis või pikalt seismas. Saate kaasa tõendi, mida saab ülevaatusel esitada.
Kui seade on kuude kaupa seisnud, tehke proovikeevitus ning kontrollige kütteplaadi temperatuuri ja rõhu käitumist enne seadme objektile viimist. See võtab vähe aega ja avastab vead, mis muidu ilmnevad alles töö käigus.
Miks DK-VAND ja vee-ettevõtted sertifikaati kontrollivad
DK-VAND-sertifitseerimine kehtib toodetele (torud ja fittings), kuid vee-ettevõtete kvaliteedinõuded dokumenteeritud ühendustele – nt survekatsetel ja käitustõendusel – eeldavad, at keevitusseadme kalibreerimissertifikaat on kehtiv.
Sertifikaat ja kalibreerimiskuupäev peavad olema ette näidatavad, vastasel juhul on keevitusseadme kogu logi nõrgal alusel, kui mõne ühenduse üle tekib vaidlus. Vale rõhu- või temperatuurimõõtmisega seade salvestab logisse ilusaid, kuid valesid andmeid.
Märgid sellest, et seade vajab hooldust
Keevituskraat erineb tavapärasest (liiga madal või ebaühtlane), keevituspeegli temperatuur erineb seadistatust, rõhk näitab tarbetuid hüppeid või seade tekitab tõrkeid heakskiidetud parameetrite korral. Sellised märgid nõuavad kontrolli ja hooldust, mitte lihtsalt uuesti seadistamist: saatke seade Holm & Holm-i, et see kiiresti kontrollitaks, ette valmistataks ja uuesti kalibreeritaks.
INSTA-CERT, ISO 12176-1 ja DVS 2207: mis mille kohta kehtib?
INSTA-CERT on Põhjamaadevaheline sertifitseerimisprogramm põkkeevitusseadmete perioodiliseks kontrollimiseks ja kalibreerimiseks. Seadet kontrollitakse tavaliselt iga 12 kuu järel tootja heakskiidetud ja akrediteeritud kalibreerimispartneri poolt ning sertifikaadi saab esitada järelevalve käigus.
Standarditel on igal oma roll: ISO 12176-1 määratleb põkkeevitusprotsessi enda ja seadmete põhinõuded (temperatuurid, rõhud, etapid ja andmesalvestuse), samal ajal kui DVS 2207-1 koos standardiga DVS 2208 sätestab keevitusparameetrid ja nõuded tööriistadele – erialase aluse, millele enamik keevitustabeleid tugineb. INSTA-CERT ei ole keevitusstandard, vaid sertifitseerimissüsteem: kui tellija nõuab sertifikaati, tuleb see esitada; dokumentatsioon ISO 12176-1 või DVS 2208 alusel on enamikus projektides tavapärane alus. Kalibreerimissertifikaat ei ole muide garantii õige keevituse tagamiseks – parameetreid tuleb ikkagi järgida.
Kalibreerimine ettevõttes Holm & Holm
Holm & Holm pakub hooldust, varuosi ja kalibreerimist enamiku tootjate seadmetele. Seadme saatmine Holm & Holm-i on kiire ja lihtne: me hoolitseme ettevalmistuse, kalibreerimise ja kiire tagastamise eest, et see oleks peatselt taas töös. Rendiseadmed tarnitakse töökojast alati kalibreeritult ja töövalmis.
Kasutussagedus otsustab
Kui seadmeid kasutatakse iganädalaselt, tasub see tavaliselt ise omada. Kui seda kasutatakse üksikute projektide jaoks, on rentimine odavam ja ilma hoolduskuludeta.
Renditud seadmed saabuvad ettevõttest Holm & Holm kalibreeritult ja töövalmis, seega pääsete omapoolsest hooldusest.
Nõustamine kõigepealt
Kui kahtlete, helistage enne ostmist. Holm & Holm nõustab seadmete, materjalide ja töövoogude osas ning leiab lahenduse, mis sobib teie ülesannetega, mitte vastupidi.