Abquetschen (Squeeze-off) von PE-Rohren und Mantelrohren

Wann wird das Abquetschen (Squeeze-off) angewendet?

Das Abquetschen – englisch squeeze-off – ist ein Verfahren zum Absperren einer unter Betrieb stehenden PE-Leitung während der Ausführung von Arbeiten: Ein Abquetschwerkzeug quetscht das Rohr zwischen zwei Quetschbalken flach, bis der Durchfluss stoppt. Das Verfahren wird typischerweise bei Reparaturen, dem Einbau von Formstücken oder dem Verlegen von Anbohrungen an Gas- und Wasserleitungen aus PE80 und PE100 eingesetzt.

Das Abquetschen unterscheidet sich vom Klemmverschluss, der nur zum vorübergehenden Schutz von drucklosen Rohrenden verwendet wird. Beim Abquetschen steht die Leitung unter Betriebsdruck, weshalb erhöhte Anforderungen an Werkzeug, Rohrtyp, Personal und Dokumentation gestellt werden.

Der Anwendungsbereich ist durch Hersteller und Regelwerke festgelegt: Für Gasleitungen aus PE80/PE100 deckt das DVGW-Arbeitsblatt GW 332 typischerweise Betriebsdrücke bis 4 bar ab; für Wasserleitungen gelten die Regeln des Netzbetreibers und die jeweiligen Produktanweisungen. Überprüfen Sie vor dem Abquetschen immer, ob sowohl das Rohr als auch das Werkzeug für die konkrete Aufgabe zugelassen sind.

Mantelrohre: Mantel (peelable layer) vor dem Abquetschen entfernen

Mantelrohre – z. B. PE100-RC mit aufgespritzter oder koextrudierter Schutzschicht – dürfen niemals mit angebrachtem Mantel abgequetscht werden. Die Schutzschicht weist eine andere Dicke und Materialeigenschaft als das Kernrohr auf; wird sie mit abgequetscht, verformen sich die Schichten ungleichmäßig: Die Quetschung schließt nicht dicht, die Verformung wird unvorhersehbar und das Kernrohr kann beschädigt werden.

Daher wird der peelable Mantel vor dem Abquetschen über die gesamte Quetschzone entfernt – und zwar mit ausreichendem Sicherheitsabstand über die Breite der Quetschbalken hinaus auf beiden Seiten, sodass das Werkzeug nur am eigentlichen Kernrohr anliegt. Verwenden Sie ein geeignetes Mantel-Schäl-/Stripping-Werkzeug und sorgen Sie für einen sauberen, glatten Übergang, damit die Quetschbalken nicht in die Mantelkante schneiden.

Diese Regel ist im Regelwerk fest verankert: Das DVGW-Arbeitsblatt GW 332 (und die zugehörigen Werkzeuganweisungen) schreibt vor, dass die aufgebrachte Schutzschicht (peelable layer) in der Quetschzone entfernt werden muss, bevor das Rohr abgequetscht wird. Das Kernrohr selbst wird anschließend wie ein normales PE-Rohr behandelt: Die Oberfläche in der Quetschzone wird danach wie im Abschnitt Nachbereitung beschrieben kontrolliert.

Einstellung der Anschläge nach SDR

Die Abquetschanschläge (Stopper) machen das Abquetschen kontrollierbar: Sie begrenzen, wie weit die Quetschbalken das Rohr flachquetschen können, sodass die Verformung exakt zur Wanddicke des Rohres – also seiner SDR-Klasse – passt. Ein SDR 11-Rohr mit dicker Wand und ein SDR 17-Rohr mit dünner Wand dürfen nicht gleich weit zusammengequetscht werden, und das Werkzeug muss für beide Klassen zugelassen sein, wenn es für beide verwendet werden soll.

Stellen Sie die Anschläge nach der auf dem Rohr angegebenen Wanddicke (falls erforderlich nachmessen) gemäß dem Schema des Werkzeugherstellers und DVGW GW 332 ein. Quetschen Sie niemals über die Einstellung hinaus und prüfen Sie vor dem Einsatz, dass die Anschläge fest sitzen und nicht verschlissen oder verstellt sind.

Die Quetschzone muss sauber und frei von Beulen sein, und das Abquetschwerkzeug muss auf einem geraden Rohrabschnitt mit ausreichendem Abstand zu Schweißungen, Formstücken und früheren Quetschstellen angesetzt werden. Die Hersteller geben für diese Abstände typischerweise ein Mindestvielfaches des Rohrdurchmessers an; die genauen Werte richten sich nach den Anweisungen des Werkzeug- und Rohrherstellers.

Rückverformung (re-rounding) und Nachbereitung

Nach Abschluss der Arbeiten wird das Abquetschwerkzeug kontrolliert gelöst (Entlastung) und das Rohr rückverformt (re-rounding): Die Ovalität wird mit einem geeigneten Runddrückwerkzeug (Rerounding-Klemme) korrigiert, bis das Rohr wieder rund ist – siehe Artikel über Runddrückwerkzeuge. Ein ovales Rohr bietet schlechte Voraussetzungen für jede nachfolgende Schweißung oder Formstückmontage.

Nach dem Runddrücken wird die Quetschzone kontrolliert: Die Oberfläche muss intakt sein, ohne Risse, Abplatzungen, Einkerbungen oder bleibende Spuren. Quetschstellen werden mit Spezialklebeband ("Squeeze off applied") markiert, wenn nicht anschließend eine Muffe darüber geschweißt wird – so wird verhindert, dass dieselbe Stelle erneut abgequetscht wird; eine Quetschstelle ist nur für einen einmaligen Abquetschvorgang vorgesehen.

In der Quetschzone selbst darf nicht geschweißt oder Formstücke montiert werden: Der Bereich ist deformiert und eignet sich nicht zum Fügen. Halten Sie zudem den Mindestabstand des Herstellers von der Quetschstelle zur nächsten Schweißung oder zum nächsten Formstück ein.

Normen und Regelwerk: DVS und DVGW GW 332

DVGW GW 332: Das deutsche Arbeitsblatt über das Abquetschen von Gasleitungen aus PE80 und PE100 – die Hauptreferenz für Anforderungen an Werkzeuge, Anschläge, Mantelentfernung, Quetschzonen, erneutes Abquetschen und Nachprüfung. Wird in der Praxis auch außerhalb Deutschlands als fachlicher Referenzrahmen genutzt.

Das DVS-Regelwerk (z. B. DVS 2207-1 für Heizelementstumpfschweißen und die zugehörigen Merkblätter) behandelt die Konsequenzen für nachfolgende Schweißungen: keine Schweißung auf Quetschzonen, Spanabheben der Oxidschicht und Kontrolle der Ovalität vor dem Schweißen.

DS/EN 12132: Europäische Norm zum Abquetschen von PE-Rohren (Grundsätze, Geometrie der Quetschbalken und Prüfanforderungen an Werkzeuge).

Anweisungen der Rohr- und Werkzeughersteller: Die konkreten Anschlagmaße, SDR-Intervalle, Quetschzeiten und Abstände sind immer in der aktuellen Kombination aus Rohr und Werkzeug zu befolgen. Nur geschultes Personal mit zugelassenem Werkzeug führt das Abquetschen durch, und die Arbeiten werden wie sonstige Rohrabsperrarbeiten dokumentiert.

Stop, aksler og spændedele

Værktøjets stop er en sikkerheds- og funktionsdel: De fastlægger den maksimale klemning og må aldrig fjernes, justeres eller omgås. Aksler, spindler og spændebolte i klemmeværktøjet er ligeledes producentafgjorte. Der findes ingen generisk standard for anbefalet akseldiameter på tværs af fabrikater; værdierne skal tages fra det konkrete værktøjs monteringsvejledning.

Kontroller værktøjet inden brug: stop skal sidde stift, gevind og spindler skal være intakte og letgående, og klemmefladerne skal være rene og uden skarpe kanter, der kan skære røret. Beskadigede spændedele betyder, at værktøjet skal tages ud af drift.

Kapperør: fjern kappen (peelable layer) inden afklemning

Kapperør - fx PE100-RC med påsprøjtet eller koekstruderet beskyttelseslag - skal aldrig klemmes med kappen på. Beskyttelseslaget har en anden tykkelse og materialeepenskab end kernerøret, og klemmes det med, flades lagene uens ud: klemmen kan ikke lukke tæt, deformationen bliver uforudsigelig, og kernerøret kan tage skade.

Derfor fjernes den peelable kappe over hele klemmezonen før afklemning - og med god margen ud over klemmebåndenes bredde på begge sider, så værktøjet kun griber om selve kernerøret. Brug et egnet kappeafskrabnings-/stripningsværktøj, og efterlad en ren, glat overgang, så klemmebåndene ikke skærer i kanten af kappen.

Die Regel ist im Regelwerk fest verankert: DVGW GW 332 (und die zugehörigen Werkzeuganweisungen) verlangt, dass der Schutzmantel (peelbare Schicht) im Quetschbereich entfernt wird, bevor das Rohr abgequetscht wird. Das Kernrohr selbst wird danach wie ein normales PE-Rohr behandelt: Die Oberfläche im Quetschbereich wird anschließend wie im Abschnitt Nachbereitung beschrieben kontrolliert.

Genopretning (re-rounding) og efterbehandling

Når arbejdet er overstået, frigives klemmen kontrolleret (aflastning), og røret genoprettes (re-rounding): Ovaliteten bringes tilbage med et egnet genrundingsværktøj (rerounding-klemme), indtil røret er rundt igen - se artiklen om genrundingsværktøj. Et ovalt rør giver dårlige forudsætninger for enhver efterfølgende svejsning eller fitting.

Efter genrunding kontrolleres klemmezonen: overfladen skal være hel, uden revner, afskalninger, blankstød eller varige spor. Klemmesteder markeres med specialtape ("Squeeze off applied"), hvis der ikke svejses en muffe hen over bagefter - så kan ingen klemme samme sted igen; et afklemmet sted er kun beregnet til én afklemning.

Der må ikke svejses eller monteres fittings på selve klemmezonen: området er deformeret og egner sig ikke til sammenføjning. Overhold desuden producentens minimumsafstand fra klemmestedet til nærmeste svejsning eller fitting.

Standarder og regelværk: DVS og DVGW GW 332

DVGW GW 332: det tyske arbejdsblad om afklemning (Abquetschen) af gasledninger af PE80 og PE100 - hovedreferenceen for krav til værktøj, stopklodser, kappefjernelse, klemmezoner, gentagen klemning og efterkontrol. Bruges i praksis også uden for Tyskland som faglig referenceramme.

DVS-regelværket (fx DVS 2207-1 for stuksvejsning og de tilhørende merkmeld) behandler konsekvenserne for efterfølgende svejsning: ingen svejsning på klemmezoner, afskrabning af oxidlag og kontrol af ovalitet inden svejsning.

DS/EN 12132: europæisk standard om afklemning af PE-rør (principper, klemmebåndgeometri og prøvningskrav til værktøj).

Anweisungen der Rohr- und Werkzeughersteller: Die konkreten Stoppmaße, SDR-Intervalle, Quetschzeiten und Abstände sind in der jeweiligen Kombination aus Rohr und Werkzeug stets einzuhalten. Nur geschultes Personal mit zugelassenem Werkzeug führt das Abquetschen aus, und die Arbeit wird wie sonstige Rohrabsperrarbeiten dokumentiert.

Regelværk for rørlukning og prøvetryk

DS/EN 805: krav til vandforsyningsledninger, herunder prøvetryksmetode, holdetider og vurdering. Standarden er revideret (seneste udgave 2026) og omtaler nu eksplicit viskoelastiske rør som PE; lukninger og viderlag ved rørenderne skal være dimensioneret for prøvetrykket, hvilket netop er grunden til, at klemmeværktøj aldrig må bruges som prøvetryk-slukning.

DVGW W 400-2: tysk regelværk med detaljerede prøvetryksprocedurer for PE-ledninger (bl.a. kontraktionsmetoden); bruges ofte som praksisreference, også i Danmark.

DS/INF 70-6: dansk informativt vejledningsdokument om plastsvejsning i praksis; bruges som faglig referenceramme, ikke som standard.

Anweisungen der Rohr- und Werkzeughersteller: Die konkreten Maße für Stopps, Abstände, SDR-Zulassungen und Quetschzeiten sind hier zu finden, da das Abquetschen nicht herstellerübergreifend durch eine Produktnorm abgedeckt ist.