Parametry zgrzewania doczołowego od producentów rur: KWH, ProFuse, SafeTech, Egelen i PVDF

Tabela producenta ma pierwszeństwo przed normą

DVS 2207-1 opisuje, jak zgrzewać doczołowo PE, ale opiera się na rurach standardowych. Rury w powłoce ochronnej, rury barierowe i materiały specjalne mają własną budowę, dlatego producent określa temperaturę, czasy i siły dla swoich konkretnych rur. Wytyczne producenta mają zawsze pierwszeństwo.

Dotyczy to szczególnie rur z powłoką ochronną: ProFuse, SafeTech i Egelen Plus. W ich przypadku powłoka decyduje o tym, czy wymagane jest nagrzewanie wstępne, czy powłoka musi zostać usunięta przed zgrzewaniem oraz jaka powinna być temperatura płyty grzejnej. Zasada 2的风 220 °C dla PE 100 nie dotyczy bezwzględnie tych rur.

Zamieszczone poniżej tabele zostały zebrane na podstawie wytycznych producentów i są podane w celach informacyjnych. Zawsze sprawdzaj je z aktualną instrukcją dołączoną do rury i przechowuj ją razem z protokołem zgrzewania.

Jak odczytywać tabele

Kolumny odpowiadają kolejnym etapy cyklu maszyny: temperatura płyty grzejnej, siła nagrzewania wstępnego lub siła nagrzewania, czas nagrzewania bez docisku, maksymalny czas przełączenia, maksymalny czas narastania ciśnienia, siła zgrzewania oraz czas zgrzewania i stygnięcia.

Ciśnienie oporu ruchu (P0) należy dodać do podanej siły. Jest to własne ciśnienie oporu ruchu maszyny, które mierzy się lub odczytuje, a następnie wprowadza do maszyny lub do narzędzia do wyboru tabeli zgrzewania przed rozpoczęciem cyklu.

Siły podawane są w niutonach (N), z wyjątkiem tabeli dla PVDF, w której źródło stosuje kilopondy (kp). 1 kp odpowiada ok. 9,8 N. Nie należy mieszać jednostek podczas wprowadzania danych do maszyny.

Punkty kontrolne przed użyciem tabeli producenta

Sprawdź, czy rura odpowiada tabeli: producent, materiał, SDR oraz obecność powłoki. ProFuse i SafeTech posiadają powłokę, która pozostaje na rurze, podczas gdy z Egelen Plus należy usunąć powłokę w strefie zgrzewania. Rury barierowe, takie jak SLA, wymagają specjalnego postępowania z powłoką.

Sprawdź, czy maszyna może dostarczyć obliczoną siłę zgrzewania dla danej średnicy oraz czy redukcje i wkładki pasują. Zmierz ciśnienie oporu ruchu i dodaj je do siły przed rozpoczęciem cyklu.

Przechowuj instrukcję producenta oraz zarejestrowany protokół złącza razem. W przypadku sporów to dokumentacja decyduje, czy złącze zostało wykonane zgodnie z obowiązującą instrukcją. Zobacz protokół zgrzewania i dokumentacja.

Jeśli tabela producenta nie jest dostępna, jako punkt wyjścia stosuje się DVS 2207-1. Tabele znajdują się w tabelach zgrzewania, a dane rur w dane rur: grubość ścianki i masa.

Rury w powłoce w porównaniu do zwykłych PE100

W przypadku zgrzewania rur w powłoce z zwykłymi rurami ciśnieniowymi PE100, powłokę należy usunąć w obszarze zgrzewania, a zwykłą rurę oskrobic. Obie strony muszą mieć ten sam SDR.

Zgrzewanie elektrooporowe złączkami SafeTech wymaga natomiast zawsze wcześniejszego usunięcia powłoki. Warstwy tlenków nie trzeba skrobąć, jeśli kształtka zostanie zgrzana natychmiast po usunięciu powłoki.

Dwie drogi do dobrego złącza

Metoda 1 – zgrzewanie z powłoką: Oba typy rur w powłoce posiadają aprobatę producenta do zgrzewania doczołowego bez usuwania powłoki. Temperatura płyty grzejnej wynosi 240 °C (+5/-5 °C), czyli jest wyższa niż w standardowych danych DVS, a czasy i siły są zgodne z tabelami producenta – a nie DVS 2207-1. W przypadku ProFuse RC nagrzewanie wstępne trwa do momentu, aż powłoka PP zsunie się z płyty grzejnej i zwinie; w przypadku SafeTech/PE PLUS do momentu, gdy szerokość wyprywki osiągnie 1-3 mm.

Metoda 2 – zalecenie Holm & Holms: Usuń powłokę na ok. 10 mm od strefy zgrzewania i zgrzewaj przy użyciu standardowych danych (DVS 2207-1). Daje to lepszy zgrzew oraz mniejszą wyprysk wewnętrzny – czyli mniejsze opory przepływu w rurze.

Parametry znajdują się w tabelach zgrzewania

Wybierz typ rury w tabelach zgrzewania: ProFuse RC (SDR17) lub PE SafeTech/PE PLUS (PN10, SDR17) – oba dla Ø63-Ø630 z kompletnymi tabelami dla siły, czasu nagrzewania bez docisku, czasu przełączenia i czasu stygnięcia. Źródła: Parametry zgrzewania doczołowego Holm & Holms oraz dokumentacja FDV Wavin dla SafeTech.