Sveiseanvisninger

Bransjeuttrykk og synonymer innen plastsveising

En ordliste over fagets språk: fra stusveising og speilsveising via vulst, utjevning (angleich) og oppvarming til kalibrering i henhold til DVS 2208. Synonymene driver også nettstedets søkefelt.

Se alle sveisemetoder i oversikten

Hvorfor en fagordliste

Bransjen for sveising av plast blander danske termer, tysk DVS-terminologi og engelske betegnelser fra produsentene. Den samme sveisemetoden kalles for eksempel stusveising, speilsveising og varmgassveising. Denne guiden forklarer hva ordene betyr, og hvilke av dem du vil møte i standarder, maskinmenyer og produsenttabeller.

Ordlisten er også bygget inn i søkefeltet i kunnskapsbasen: Søk etter «speilsveising», så finner du også artiklene om stusveising; søk etter «sveisewoll» eller «sveisevulst», så finner du artiklene om vurdering av sveisevulst.

Ordlisten er delt inn i fire grupper: sveisemetoder, fasene i sveiseprosessen, materialer samt kontroll og testing. Kilder er holm-holm.dk og plasticwelding.dk, de tekniske DVS-reglene samt bransjens maskinprodusenter (Hürner, Widos, Georg Fischer, Munsch, Wegener).

Sveisemetoder og utstyr

Metodene og utstyret som brukes sammen med dem.

Term	Synonymer	Forklaring
Stusveising	speilsveising, varmplate-stusveising, stuksveising	De to rørendene smeltes mot en varmeplate og presses sammen til en homogen sammenføyning. Standardmetoden for PE- og PP-rør fra ca. Ø63 og oppover, i henhold til DVS 2207-1 (PE) og DVS 2207-11 (PP).
Varmeelement (sveiseplate)	speil, varmeverktøy	Den flate, temperaturkontrollerte platen som smelter rørendene ved stusveising. Temperaturen er typisk 200–220 °C for PE og 210 ±10 °C for PP.
Elektrosveis	EF, elektrosveisedel, muffesveising	En del med innbygd motstandstråd varmes opp elektrisk og smelter sammen med røret. Delens strekkode styrer spenning, motstand og sveisetid.
Ekstrusjonssveising	ekstrudersveising, håndekstrusjon	Smeltet sveisetråd ekstruderes inn i en klargjort, avfaset fuge mens grunnmaterialet varmes opp med varmluft. Brukes til tykkvegget materiale, tanker og geomembraner.
Varmluftsveising	håndsveising, varmluftpistolsveising	Sveisetråd smeltes inn i fugen med en varmluftpistol. Brukes til detaljer, innkledninger og reparasjoner.
Muffesveising (muffe-/dornsveising)	valsveising, «kjelehullsveising»	Rørets utvendige overflate og formdelens innvendige muffe varmes opp på et varmeverktøy og sammenføyes. For små dimensjoner, typisk Ø20–Ø125.
Platesveising	platestusveising, platesømsveising	Sveising av plastplater, typisk med ekstruder eller varmluft, for tanker, innvendige bekledninger og fabrikasjonsarbeid.
Kilesveising	varmkilesveising, automatisk kilesveising	En automatisk maskin med en oppvarmet kile sveiser overlappende platefuger kontinuerlig – brukes til geomembraner og takbelegg.
Ekstrusjonssveising i overlapp	overlappsfuge med ekstrusjon, kilsveis	Ekstrusjonssveiset overlappsfuge hvor to plater overlapper hverandre, og fugen fylles med ekstrudert materiale.
Anboringssveising	avgreiningssveising, anboringssveising	Sveising av en anboring (avgreining) på et hovedrør ved hjelp av elektrofusjons- eller muffesveiseutstyr.
Sveisetråd	sveisetråd, tilsettstråd	Tilsettmaterialet for ekstrusjons- og varmgassveising. Må alltid matche grunnmaterialet: PE-tråd for PE, PP-tråd for PP.
Sveisetelt (montasjetelt)	sveisetelt, arbeidstelt	Et telt rundt rør og maskin som holder vind, regn og smuss borte fra sveiseplanet. Standard praksis for dokumenterte forbindelser.
Rørkutter (giljotin)	rørsag, kappeverktøy	Verktøy for å kappe rør rett. Et vinkelrett snitt er en forutsetning for et jevnt smeltelag og en fullstendig kontaktflate i sveisen.

Sveiseprosessens faser og parametere

Fasene og variablene som styrer en sveis, slik de finnes i sveisetabellene.

Term	Synonymer	Forklaring
Angleich (oppvarmingsutjevning)	utjevningstid, oppvarmingsutjevningstid	Fasen etter oppvarmingstiden der trykket avlastes til null slik at smelten kan utjevne seg. En DVS 2207-1-term som vises i mange maskinprogrammer.
Oppvarmingstid	varmetid, smeltetid	Tiden rørendene holdes mot varmeelementet, ca. 10 sekunder per mm veggtykkelse for PE.
Omstillingstid	skiftetid, åpningstid	Tiden fra varmeplaten trekkes ut til rørendene møtes. Må holdes så kort som mulig slik at smelteflatene ikke kjøles ned.
Sammenføyningstrykk (sveisetrykk)	fusjonstrykk, stumtrykk	Det spesifikke trykket (N/mm²) på sveiseplanet under sammenføyning, omregnet via rørets tverrsnittsareal til maskinens hydraulikktrykk.
Avkjølingstid	avkjølingstid	Den minste tiden forbindelsen må holdes under trykk mens den avkjøles. Kan ikke forkortes, og røret må ikke flyttes før skjøten er kald.
Sveisevulst (vulst)	perle, sveisevulst	Det oppsmeltede materialet som presses ut ved sveisen. En jevn, symmetrisk vulst på begge sider er en god kvalitetsindikator.
Vulstfjerner	innvendig vulstfjerner, avgradingsverktøy	Verktøy som fjerner den innvendige vulsten etter stusveising for å redusere strømningsmotstanden og muliggjøre pigging (rørrensing).
Motstandstrykk	bevegelsestrykk, friksjonstrykk	Det hydrauliske trykket som trengs for å bevege sleiden med de fastspente rørene. Legges til sveisetrykket på manuelle maskiner; automatiske maskiner kompenserer for det.
Datalogging av sveisedata	sveiselogg, sveisedataregistrering	Automatisk registrering av trykk, temperatur, tid, operatør og sted for hver enkelt skjøt – grunnlaget for sveiseloggen og kvalitetsdokumentet.
Planhøvling (høvling av rørendene)	høvling, pussing, planhøvling med høvel	Maskinering av rørendene slik at de blir plane med planhøvelen, slik at sveiseplanet er rent, jevnt og vinkelrett på røraksen.
Skraping (oksidfjerning)	skrelling, fjerning av oksidsjikt	Fjerning av det utvendige oksiderte sjiktet, som kreves ved elektromuffesveising av PE100-RC: omtrent 0,1–0,2 mm fjernet jevnt hele veien rundt.

Materialer og dimensjoner

Rør- og platematerialer og dimensjonene som bestemmer sveiseparameterne.

Term	Synonymer	Forklaring
SDR (Standard Dimension Ratio)	veggserie, dimensjonsforhold	Forholdet mellom rørets utvendige diameter og veggtykkelse. En lavere SDR betyr tykkere vegg og høyere trykkklasse. SDR11 og SDR17 er de vanligste for PE-trykkrør.
PN (nominelt trykk)	trykkklasse, trykkrating	Trykket røret er dimensjonert for ved referansetemperatur, f.eks. PN10 (10 bar) for SDR17 og PN16 for SDR11 ved 20 °C.
MRS	minimum required strength (minimum påkrevd styrke)	Materialets langtidsstyrke i MPa: PE100 har MRS 10, PE80 har MRS 8 – derav navngivningen.
PE100 / PE80 / PE63	PE 100, PE 80, PE 63	PE-trykkrørmaterialer klassifisert etter MRS. PE100 er dagens standard for vann og gass; PE80 og PE63 er eldre klasser som fremdeles finnes i eksisterende ledningsnett.
PP-H / PP-B / PP-R	polypropylen H/B/R	PP-typer: PP-H (homopolymer, stiv og kjemikaliebestandig), PP-B (blokk-kopolymer, slagfast) og PP-R (statistisk kopolymer, for varmtvann). Sveises i henhold til DVS 2207-11.

Kontroll, testing og standarder

Dokumentasjon, testing og standardene bransjen arbeider etter.

Term	Synonymer	Forklaring
Kalibrering av sveisemaskiner	maskinkalibrering, årlig kalibrering	Kontroll og justering av trykk- og temperaturmåling. Standarden er hver 12. måned, i henhold til DVS 2208 og produsentens krav, dokumentert med et sertifikat.
Trykktesting	hydrostatisk test, tetthetsprøving	Trykksetting av den ferdige rørledningen med vann for å bevise at den er tett før igjenfylling, i henhold til DS/EN 805. Aldri mot klemverktøy.
Gnistsjekk	gnisttesting, porøsitetstest	Høyspenningsprøving av innvendige belegg og kledninger som avdekker pinholes (små hull) og porer i belegget.
Prøvesveis (destruktiv prøving)	prøvesveis, sveiseprøve	En sveis utført for testing som skjæres opp for å inspisere sveisevulsten og sammensmeltingen. Brukes til operatørsertifisering og ved endringer i materiale eller mannskap.
DVS 2207	DVS 2207-1, -3, -4, -11, -15	De tyske tekniske reglene som ligger til grunn for de fleste sveisetabeller: 2207-1 for PE-stusveising, 2207-11 for PP osv.
DVS 2208	DVS 2208-1	Bruk, kontroll og kalibrering av stusveismaskiner, samt dimensjoner på speil for muffesveising.
DS 2383	DS/DS 2383	Dansk standard for sveising av termoplaster – sveisepersonell og sveiseprosedyrer; den danske motparten til DVS-sertifiseringspraksisen.

Kilder: holm-holm.dk og plasticwelding.dk (produktnavn og metoder), DVS 2207-1/-3/-4/-11/-15 og DVS 2208, Holm & Holms notat om kalibrering av sveisemaskiner (DS/INF 70-6, DS 2383, SBC 243) og Georg Fischers sveisetabeller.

Trenger du hjelp til å velge utstyr?

Vi hjelper deg gjerne med å velge riktig metode og maskin for jobben, uansett hva du kaller det – stusveising eller speilsveising.

Hva kan sveises sammen?

Velg de to materialene du vil føye sammen, og se vurderingen. Verktøyet bygger på alminnelig anerkjente kombinasjoner og sier fra når vi ikke har data.

Materiale 1Materiale 2

Kan ikke anbefales

Nei - ikke en bærende skjøt

PE og PP er forskjellige polymerer og kan ikke sveises sammen med bærende resultat. De kan se ut som om de henger sammen, men skjøten slipper ved belastning.

Vurderingen er veiledende og dekker ikke belastning, medier eller temperatur i den konkrete oppgaven. Sveising skal alltid følge produsentens anvisning og den relevante DVS 2207-delen, og en prøve skal bekrefte styrken før skjøten brukes bærende.

Kontroll, test og standarder

Dokumentasjon, prøving og de standardene bransjen arbeider etter.

Faguttrykk	Synonymer	Forklaring
Kalibrering av sveisemaskiner	kalibrering, maskinkalibrering, trykkarakteristikk	Verifikasjon av maskinens temperatur- og trykkstyring. Holm & Holm kalibrerer etter DVS 2208 med trykkarakteristikk, og arbeider etter DS/INF 70-6, som etter planen omklassifiseres til egentlig DS-standard. Sertifisering i DS 2383 og SBC 243 (anneks E-F).
Trykkprøving	trykkprøve, trykkprøving, pressure test, lekkasjeprøve	Prøving av ferdige ledninger med vann eller luft etter gjeldende anvisninger. Er den endelige dokumentasjonen på at skjøtene holder.
Gnisttest	gnisttester, spark test, gnistprøve, hulldetektor	Test av sveisede membraner og etasjer med høyspenning: porer og utettheter i sveisesømmen gir gnist og kan dermed finnes.
Prøvesveising (destruktiv test)	prøvesveising, testsveisestykke, prøvepanne, bøyeprøve, strekkprøve, destructive test	En kontrollskjøt sveises og testes mekanisk, typisk ved bøying eller strekk, for å verifisere maskin, parametere og sveiser før hovedarbeidet.
DVS 2207	dvs 2207-1, dvs 2207-3, dvs 2207-4, dvs 2207-11, dvs 2207-15, dvs-regler, dvs-regelverk	DVS tekniske regler for sveising av termoplast: 2207-1 stuksveising av PE, 2207-3 varmluftssveising, 2207-4 ekstruder, 2207-11 stuksveising av PP og 2207-15 PVDF. De mest brukte referansene i plastsveisebransjen.
DVS 2208	dvs 2208, kalibreringsstandard, 2208	DVS-regel for kalibrering og verifisering av plastsveisemaskiner, brukt i Danmark som grunnlag for maskinkalibrering inntil DS/INF 70-6 oppklassifiseres til egentlig standard.
DS 2383	ds 2383, sbc 243, sertifisering, anneks e-f	Dansk standard- og SBC-sertifiseringsordninger, som Holm & Holm er sertifisert i (anneks E-F), og som brukes til å dokumentere kvalitet i sveisearbeid.
DVGW GW 332	gw 332, dvgw gw 332, abquetschen-regelverk, avklemming av gassledninger	DVGW-arbeidsblad om avklemming (Abquetschen) av gassledninger av PE80 og PE100 - hovedreferansen for krav til verktøy, stoppklosser innstilt etter SDR, fjerning av kappe i klemmesonen, klemmesoner, klemmetid og etterkontroll. Brukes også utenfor Tyskland som faglig referanseramme.
DS/EN 12132	en 12132, ds/en 12132, 12132, squeeze-off-standard	Europeisk standard om avklemming (squeeze-off) av PE-rør: prinsipper, klemmebåndgeometri og krav til verktøy. Grunnlaget sammen med DVGW GW 332 og verktøyprodusentens anvisninger.
DS/EN 805	en 805, ds/en 805, vannforsyningsstandard, prøvetrykkstandard	Europeisk standard (dansk utgave DS/EN 805) med krav til vannforsyningsledninger, herunder prøvetrykksmetode, holdetider og vurdering. Revidert utgave omtaler eksplisitt viskoelastiske rør som PE; plugger ved rørendene må dimensjoneres for prøvetrykket – derfor aldri prøvetrykk mot klemmeverktøy.
DVGW W 400-2	w 400-2, dvgw w 400-2, kontraksjonsmetoden, prøvetrykk pe	Tysk DVGW-regelverk med detaljerte prøvetrykkprosedyrer for PE-ledninger, bl.a. kontraksjonsmetoden. Brukes ofte som praksisreferanse også i Danmark.
DS/INF 70-6	inf 70-6, ds/inf 70-6, dansk veiledning plastsveising, sbc	Dansk informativt veiledningsdokument om plastsveising i praksis, brukt som faglig referanseramme (ikke en egentlig standard). Grunnlaget sammen med DS 2383/SBC 243-sertifiseringen, som Holm & Holm arbeider etter.
EN 12201 / EN 1555	en 12201, en 1555, rørstandard, vannrørstandard, gassrørstandard, produktstandard pe	Europeiske produktstandarder for PE-rørsystemer: EN 12201 til vannforsyning og EN 1555 til gassforsyning. Angir krav til materialer (f.eks. PE100), dimensjoner med SDR/PN og merking på røret – derfor står standarden på rørmerkingen.

Kilder: holm-holm.dk og plasticwelding.dk (produktnavn og metoder), DVS 2207-1/-3/-4/-11/-15 og DVS 2208, DVGW GW 332 og W 400-2, DS/EN 805 og DS/EN 12132, EN 12201/EN 1555 samt Holm & Holms notat om kalibrering av sveisemaskiner (DS/INF 70-6, DS 2383, SBC 243) og Georg Fischers sveisetabeller.

Trenger du hjelp med utstyret?

Vi hjelper gjerne med å velge riktig metode og maskin til oppgaven, uansett om dere kaller det stuksveising eller speilsveising.