Materialer og klargjøring

Rørdata: godstykkelse og vekt pr. SDR og PN

Slå godstykkelse og kg/m opp for PE- og PP-rør, og regn selv ut når tabellen ikke dekker din dimensjon.

SDR gir godstykkelsen

Godstykkelsen finnes ved å dele den utvendige diameteren med SDR-verdien. Et Ø63-rør i SDR 17 har altså 63 delt på 17 = 3,7 mm som minste godstykkelse. Sammenhengen og betydningen av PN er forklart i SDR, PN og rørklasser.

Vekten pr. meter følger av tverrsnittet: et rør med utvendig diameter D og godstykkelse e veier ca. pi x (D - e) x e x tetthet. PE ligger rundt 0,95 g/cm3 og PP rundt 0,91 g/cm3, så PP-rør er lettere enn PE-rør med samme mål.

Materiale	SDR	PN
PE 40	SDR 26 / 17 / 11	PN 2,5 / 4 / 6
PE 63	SDR 41 / 33 / 26 / 11	PN 2,0 / 2,5 / 3,2 / 8,0
PE 80	SDR 41 / 33 / 26 / 17,6 / 17 / 11 / 9	PN 2,5 / 3,2 / 4,0 / 6,0 / 6,3 / 10 / 16
PE 100	SDR 41 / 33 / 26 / 22 / 17 / 13,6 / 11 / 9 / 7,4 / 6	PN 4 / 5 / 6,3 / 8 / 10 / 12,5 / 16 / 20 / 25 / 32

Sammenhengen gjelder ved 20 grader Celsius og 50 års levetid. Bruk alltid rørleverandørens angivelse, da blandinger og temperaturer flytter grensene.

PE-rør: godstykkelse og vekt

Tabellen viser de fire SDR-klassene som brukes mest til vann og trykkluft. Godstykkelsen er minimumsverdien, og vekten er teoretisk kg/m for PE.

Udv. diameter	SDR 26 gods	SDR 26 kg/m	SDR 17 gods	SDR 17 kg/m	SDR 11 gods	SDR 11 kg/m	SDR 9 gods	SDR 9 kg/m
Ø63	2,5 mm	0,48	3,8 mm	0,76	5,8 mm	1,10	7,1 mm	1,32
Ø75	2,9 mm	0,69	4,5 mm	1,07	6,8 mm	1,54	8,4 mm	1,85
Ø90	3,5 mm	0,97	5,4 mm	1,53	8,2 mm	2,23	10,1 mm	2,66
Ø110	4,2 mm	1,44	6,6 mm	2,28	10,0 mm	3,30	12,3 mm	3,96
Ø125	4,8 mm	1,85	7,4 mm	2,90	11,4 mm	4,27	14,0 mm	5,12
Ø140	5,4 mm	2,33	8,3 mm	3,64	12,7 mm	5,34	15,7 mm	6,43
Ø160	6,2 mm	3,05	9,5 mm	4,75	14,6 mm	7,00	17,9 mm	8,39
Ø180	6,9 mm	3,81	10,7 mm	6,00	16,4 mm	8,83	20,1 mm	10,60
Ø200	7,7 mm	4,72	11,9 mm	7,39	18,2 mm	10,90	22,4 mm	13,12
Ø225	8,6 mm	5,92	13,8 mm	9,38	20,5 mm	13,79	25,2 mm	16,60
Ø250	9,6 mm	7,34	14,4 mm	11,48	22,7 mm	17,03	27,9 mm	20,43
Ø280	10,7 mm	9,16	16,6 mm	14,43	25,4 mm	21,32	31,3 mm	25,66
Ø315	12,1 mm	11,67	18,7 mm	18,27	28,6 mm	27,04	35,2 mm	32,47
Ø355	13,6 mm	14,92	21,1 mm	23,26	32,2 mm	34,27	39,7 mm	41,27
Ø400	15,3 mm	18,70	23,7 mm	29,40	36,3 mm	43,53	44,7 mm	52,36
Ø450	17,2 mm	23,64	26,7 mm	37,26	40,9 mm	55,17	50,3 mm	66,28
Ø500	19,1 mm	29,16	29,7 mm	46,05	45,4 mm	68,04	55,8 mm	81,72
Ø560	21,4 mm	36,55	33,2 mm	57,66	50,8 mm	85,28	62,2 mm	102,11
Ø630	24,1 mm	46,31	37,4 mm	73,07	57,2 mm	108,02	70,0 mm	129,23

Teoretiske verdier for PE ved ca. 0,95 g/cm3. SDR 26 svarer til PN 6,3, SDR 17 til PN 10, SDR 11 til PN 16 og SDR 9 til PN 20 for PE 100. Vekten varierer med toleranser og materialvalg.

PP-rør: godstykkelse og vekt

PP-rør angis oftere etter PN enn etter SDR. Tabellen viser PN 10 og PN 16, som er klassene som brukes til trykkbærende anlegg og til PP-rør i næringsmiddel- og prosessanlegg.

Udv. diameter	PN 10 gods	PN 10 kg/m	PN 16 gods	PN 16 kg/m
Ø63	5,8 mm	1,01	8,6 mm	1,41
Ø75	6,8 mm	1,41	10,3 mm	2,01
Ø90	8,2 mm	2,03	12,3 mm	2,87
Ø110	10,0 mm	3,01	15,1 mm	4,30
Ø125	11,4 mm	3,91	17,1 mm	5,53
Ø140	12,7 mm	4,87	19,2 mm	6,95
Ø160	14,6 mm	6,38	21,9 mm	9,40
Ø180	16,4 mm	8,07	24,6 mm	11,40
Ø200	18,2 mm	9,95	27,4 mm	14,10
Ø225	20,5 mm	12,60	30,8 mm	17,90
Ø250	22,7 mm	15,50	34,2 mm	22,10
Ø280	25,4 mm	19,40	38,3 mm	27,60
Ø315	28,6 mm	24,60	41,2 mm	31,40
Ø355	32,2 mm	31,20	-	-
Ø400	36,3 mm	39,60	-	-

PN 16 er ikke standard over Ø315 i denne tabellen. Vekten er teoretisk for PP ved ca. 0,91 g/cm3, slik at den er lavere enn for et PE-rør med samme mål.

Regn ut vekten selv

Formelen er masse pr. meter = pi x (D - e) x e x tetthet / 1000, når D og e settes inn i mm og tettheten i g/cm3. For et Ø315-rør i SDR 11, der godstykkelsen er 28,6 mm, gir dette pi x 286,4 x 28,6 x 0,95 / 1000 = ca. 24,5 kg/m.

Vil du ha den samlede vekten av en seksjon, ganger du kg/m med lengden og legger til vekten av rørdelene. Til løft og transport er det den samlede vekten som teller, ikke vekten pr. meter alene.

Hva vekten betyr ved sveising

Godstykkelsen bestemmer oppvarmingstid og kjøletid, og dermed hvor lenge skjøten skal ligge urørt. Vekten bestemmer hvordan røret støttes opp, slik at skjøten ikke trekkes skjev under avkjøling.

Ved store dimensjoner bidrar rørets egenvekt til å belaste skjøten. Bruk ruller eller støtte, og løft aldri i det sveisede partiet før kjøletiden har utløpt. Kjøletidene finnes i sveipetabellenes svejsetabeller.

Til planlegging av løft, transport og valg av maskin er det også verdt å kjenne sledewekten på maskinen du bruker. Den er beskrevet i valg av speilsveisemaskin.

PE 80 og PE 100 i samme anlegg

PE 80 og PE 100 med samme diameter og godstykkelse kan stussveises sammen. Ved elektrosveising kan de kombineres når diameteren er den samme, uansett godstykkelse, forutsatt at rørdelen er godkjent for kombinasjonen.

Ved stussveising må derimot godstykkelsen matche, fordi oppvarming og trykk beregnes ut fra veggtykkelsen. Er du i tvil om materialkombinasjonen, kan du sjekke den i hva kan sveises sammen.