Plastmasu metināšanas tabulas
Izvēlieties metodi, materiālu, diametru un sienas biezumu, lai parādītu attiecīgo metināšanas tabulu. Tabulu var skatīt tieši šeit vai izdrukāt kā darba dokumentu metināšanas vietai.
Visas vērtības vietnē ir orientējošas. Vienmēr ir spēkā iekārtas, kā arī cauruļu vai savienotājelementu ražotāja norādījumi, un savienojumi jāveic kvalificētam personālam saskaņā ar spēkā esošajiem standartiem (piemēram, DVS 2207). Holm & Holm neuzņemas nekādu atbildību par savienojumiem, kas veikti, pamatojoties uz šeit sniegtajām tabulām.
Protokola lauki lapai (pēc izvēles)
Aizpildiet tikai to informāciju, ko vēlaties iekļaut izdrukātajā lapā. Lauki mainās atkarībā no izvēlētās meodes, un tukšie lauki tiek izdrukāti kā tukšas rindiņas, lai tos varētu aizpildīt ar roku objektā.
Sadurmetināšana, PE (PE80/PE100), Ø110 mm
Izvēlēts: Ø110 mm · SDR 11 · sienas biezums apm. 10,0 mm · standarts: DVS 2207-1
Parametri priekš Ø110 mm · SDR 11 · e 10,0 mm
- P1 · t1: Uzkarsēšana ar norādīto spiedienu – cauruļu gali tiek spiesti pret sildelementu, līdz šuves valnis ir apm. 1,5 mm augsts Metināšanas spiediens: 471 N.
- P2 · t2: Siltuma izlīdzināšana ar samazinātu spiedienu: 100 sek (1:40) · 10 x e - spiediens tiek samazināts, lai siltums varētu iekļūt caurules sienā, neizspiežot kausēto materiālu
- t3: Pārslēgšanas laiks - laiks no karsēšanas elementa izņemšanas un cauruļu galu atslogošanas līdz brīdim, kad cauruļu gali atkal saskaras. Drīkst ilgt maksimāli <8 sek - un tam vēlams būt pēc iespējas ātrākam, jo pretējā gadījumā virsma atdziest un savienojums tiek pavājināts.
- t4: Spiediena kāpināšana — metināšanas spiediens tiek vienmērīgi palielināts līdz P3, neizspiežot izkusušo materiālu. Drīkst ilgt maksimāli <8 sek.
- P3 · t5: Metināšanas un dzesēšanas laiks zem spiediena — cauruļu gali tiek turēti kopā ar P3 spiedienu, līdz savienojums ir atdzisis: >570 sek (9:30) Metināšanas spiediens: 471 N.
- Vilkšanas spiediens P0 (spiediens, kas nepieciešams, lai kustinātu iekārtas spailes un cauruli; tiek mērīts katram savienojumam) tiek pieskaitīts visiem iestatītajiem spiedieniem. Diagramma ir shematiska un nav uzzīmēta mērogā.
Cik liels drīkst būt P2? P2 ir piespiedējspiediens sildīšanas laikā, un tam jābūt tik lielam, lai cauruļu galus droši turētu pret karsēšanas elementu. Tāpēc P2 nav viens fiksēts skaitlis: DVS 2207-1 tabulās ir norādīta vērtība, kas atkarīga no iekārtas, diametra un sienas biezuma (bieži vien ap 1 bar uz manometra, vairāk liela sienas biezuma gadījumā), savukārt ISO 21307 raksturo P2 kā spiedienu, kas nodrošina tik tikko pietiekamu kontaktu ar karsēšanas elementu. Izmantojiet vērtību no pašas iekārtas tabulas un atcerieties, ka vilkšanas spiediens P0 tiek pieskaitīts atbilstoši iekārtas spiediena raksturlīknei. Ja P2 kļūst pārāk augsts, izkusušais materiāls tiek izspiests un vults kļūst pārāk liels.
Aprēķina pamats: gala laukums A = 3,142 mm² (Ø110 mm, e 10,0 mm). Metināšanas spēks ir P1/P3 spiediens x laukums (0.15 N/mm²). Laukums ir gredzena laukums saskaņā ar DVS 2207-1 (A = PI x s x (d - s)), kas ir identisks PI/4 x (D2 - (D - 2e)2).
- Nostiprināt caurules: iespīlējiet cauruli iekārtas spailēs - pārkare = sienas biezums + 1 cm, noapaļojot uz augšu līdz tuvākajam pilnajam cm, t.i., apm. 2 cm izvēlētajam sienas biezumam (10,0 mm).
- Sagatavot galus: Attīrīt no netīrumiem un taukiem, nofrēzēt abus cauruļu galus, pārbaudīt plakanumu un ovalitāti.
- Pārbaudīt un nofiksēt vilkšanas spiedienu (drag pressure) - vilkšanas spiedienu (P0) var ievadīt augstāk un pieskaitīt metināšanas spiedienam.
- Iestatīt iekārtu: Metināšanas spēks P1/P3 471 N pie izvēlētā diametra. Sildelementa temperatūra: 200-220 °C. Aprēķināto metināšanas spiedienu var pārbaudīt pēc spiediena raksturlīknes, kas tika piegādāta kopā ar iekārtu pēdējās kalibrēšanas laikā.
- Piekausēšana (t1): piebīdiet cauruļu galus pie sildelementa ar uzsildīšanas spiedienu P2, līdz valnis ir apm. 1,5 mm augsts. t1 nav fiksēts laiks – vaļņa izmērs nosaka, kad materiāls ir pietiekami caursildīts. Valnīša izmērs ir aptuvens skaitlis — jums pašam jānovērtē, kad valnītim ir pareizais platums.
- Sildīšana (t2): 100 sek (1:40) · 10 x e pie samazināta spiediena (kontakta), lai siltums iekļūtu caurules sienā, neizspiežot izkausēto materiālu.
- Pārstatīšana: noņemiet silddisku un saspiediet iekārtu kopā ar iestatīto spiedienu. Pārslēgšanas laiks ir laiks no spiediena samazināšanas brīža līdz brīdim, kad cauruļu gali atkal saskaras - maks. 8 sek un vēlams pēc iespējas ātrāk, jo pretējā gadījumā cauruļu gali atdziest un savienojums tiek pavājināts.
- Metināšanas un dzesēšanas laiks: vismaz 570 sek (9:30) - agrākais brīdis, kad drīkst samazināt spiedienu. Pēc tam ļaujiet savienojumam turpināt dzist, pirms tiek atlaisti spailes žokļi, un nekad nepiemērojiet pārbaudes spiedienu karstam savienojumam.
Ja apkārtējā temperatūra ir zemāka par +5 °C, DVS 2207-1 pieprasa aizsardzību pret laikapstākļiem, vienmērīgu caurules temperatūru un pārbaudes metinājumus; vispārēja skaitliska laiku korekcija neeksistē.
Kā tiek aprēķināts dzesēšanas laiks: DVS 2207-1 norāda dzesēšanas laiku kā diapazonu katram sienas biezumam (piem., 15,5-24 min e 12-19 mm). Mēs parādām diapazona zemāko vērtību, t. i., īsāko laiku un tādējādi agrāko brīdi, kad iekārtas spiedienu drīkst samazināt. Citas tabulas bieži norāda vienu vērtību diapazona vidū vai virs tā, tāpēc tās var rādīt, piem., 17-19 min tai pašai caurulei. Pēc spiediena samazināšanas savienojumam jāturpina dzist līdz apkārtējās vides temperatūrai, pirms to ceļ, noslogo vai veic spiediena pārbaudi. Ja tiek izvēlēta ISO 21307 (zemspiediena procedūra), laiks tiek aprēķināts kā e + 3 min, ja e ir mazāks par 18 mm, un tiek pielāgots par apm. 1 % uz °C no +20 °C.
Piezīme: Iekārtās ar WeldControl un CNC iekārta vada jūs cauri šīm darbībām un atkarībā no izpildījuma pati iestata spiedienu un temperatūru, pamatojoties uz izvēlētajiem parametriem.
Vērtības attiecas uz izvēlēto cauruli ((PE (PE80/PE100), Ø110 mm, SDR 11, e 10,0 mm). Vienmēr ir spēkā iekārtas un cauruļu ražotāja instrukcijas. Izdruku, izmantojot drukāšanas pogu, var izmantot kā darba dokumentu objektā.
Vizuālā pārbaude pēc metināšanas: valnīša platums
Priekš Ø 110 mm ar sienas biezumu 10 mm nolasāms (minimālais sienas biezums 9 mm) pieļaujamais grates platums V ir 8-11 mm, mērīts caurules ārpusē pēc pilnīgas dzesēšanas beigām.
| Min. caurules sienas biezums (mm) | Pieļaujamais grates platums V (mm) |
|---|---|
| 2 | 3-5 |
| 3 | 4-6 |
| 4 | 4-7 |
| 5 | 5-8 |
| 6 | 6-9 |
| 8 | 7-10 |
| 9 | 8-11 |
| 11 | 9-12 |
| 13 | 10-14 |
| 16 | 11-15 |
| 18 | 12-16 |
| 19 | 12-18 |
| 22 | 13-18 |
| 24 | 14-19 |
| 27 | 15-20 |
| 30 | 16-21 |
| 34 | 17-22 |
| 40 | 18-23 |
| 45 | 20-25 |
| 50 | 22-27 |
| 55 | 24-30 |
| 60 | 26-32 |
| 65 | 28-36 |
Tabula tiek nolasīta kā minimālais sienas biezums: atrodiet tabulā tuvāko vērtību, kas ir vienāda ar izmērīto sienas biezumu vai mazāka par to — piemēram, izmērītais sienas biezums 10 mm dod rindkopu 9 mm un tādējādi pieļaujamo valnīša platumu 8-11 mm. Izmantojot fitingus (un cauruli pret fitingu), pielaide tiek paplašināta par +/- 1 mm. Avots: Holm & Holm, "Vulstbredde ved stuksvejsning" (holm-holm.dk).
Novērtējiet savienojumu vizuāli: abiem meandriem (gratei) jābūt vienmērīgiem, vienāda platuma un simetriskiem visā apkārtmērā, un V veida rievai starp meandriem visā garumā jāatrodas virs caurules ārējās virsmas. Ierobs, kas sniedzas līdz pašai caurules sienai, liecina par pārāk augstu metināšanas spiedienu. Krāsas maiņa (brūna/dzeltenīga grate) liecina par pārāk augstu karsēšanas elementa temperatūru vai pārāk ilgu uzkarsēšanu.
Jūsu rinda tabulā
| Sienas biezums e (mm) | Karsēšanas elements (°C) | Metināšanas šuves augstums apm. (mm) | Sildīšanas / izturēšanas laiks (s) | Maks. pārslēgšanas laiks (sek) | Spiediena kāpināšana maks. (s) | Dzesēšana min. (min) | Metināšanas spēks P1/P3 apt. (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10,0 mm | 200-220 | 1,5 | 70 sek (1:10) - 120 sek (2:00) | 6-8 | 6-8 | 9,5-15,5 | 471 |
Sienas biezums 10,0 mm atrodas tabulas diapazonā 7-12 mm. Pilna tabula ir redzama zemāk.
| Sienas biezums e (mm) | Karsēšanas elements (°C) | Metināšanas šuves augstums apm. (mm) | Sildīšanas / izturēšanas laiks (s) | Maks. pārslēgšanas laiks (sek) | Spiediena kāpināšana maks. (s) | Dzesēšana min. (min) | Metināšanas spēks P1/P3 apt. (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| līdz4.5 | 200-220 | 0,5 | līdz 45 | 5 | 5 | 6,5 | 114 |
| 4.5-7 | 200-220 | 1,0 | 45 sek - 70 sek (1:10) | 5-6 | 5-6 | 6,5-9,5 | 282 |
| 7-12 | 200-220 | 1,5 | 70 sek (1:10) - 120 sek (2:00) | 6-8 | 6-8 | 9,5-15,5 | 450 |
| 12-19 | 200-220 | 2,0 | 120 sek (2:00) - 190 sek (3:10) | 8-10 | 8-11 | 15,5-24 | 690 |
| 19-26 | 200-220 | 2,5 | 190 sek (3:10) - 260 sek (4:20) | 10-12 | 11-14 | 24-32 | 928 |
| 26-37 | 200-220 | 3,0 | 260 sek (4:20) - 370 sek (6:10) | 12-16 | 14-19 | 32-45 | 1,165 |
| 37-50 | 200-220 | 3,5 | 370 sek (6:10) - 500 sek (8:20) | 16-20 | 19-25 | 45-61 | 1,363 |
| 50-70 | 200-220 | 4,0 | 500 sek (8:20) - 700 sek (11:40) | 20-25 | 25-35 | 61-85 | 0 |
| 70-90 | 220 +/- 10 | 4,5 | 700 sek (11:40) - 900 sek (15:00) | 25-30 | 35 | 85-109 | 0 |
| 90-110 | 220 +/- 10 | 5,0 | 900 sek (15:00) - 1.100 sek (18:20) | 30-35 | 35 | 109-133 | 0 |
| 110-130 | 220 +/- 10 | 5,5 | 1.100 sek (18:20) - 1.300 sek (21:40) | maks. 35 | 35 | 133-157 | 0 |
Spiediens: grates veidošana un savienošana P1/P3 = 0,15 +/- 0,01 N/mm2, karsēšana P2 = 0,01 N/mm2. Avots: NTG Plastik, PE100 Butt Fusion Field Guide (DVS 2207-1). Siena virs 30 mm / Ø virs 630: skatīt papildlapu DVS 2207-1 Beiblatt 2 (220 +/- 10 °C, temperatūras kontrole 8 punktos). Metināšanas spēks ir aprēķināts kā P1/P3 spiediens, kas reizināts ar caurules gredzena laukumu (A = PI/4 x (D2 - (D - 2e)2)), kas ir tas pats laukums kā DVS 2207-1 A = PI x s x (d - s) ar izvēlēto diametru un zonas viduspunktu; pārrēķiniet uz manometra spiedienu atbilstoši iekārtas spiediena raksturlīknei. Gredzena laukums ir pareizais laukums: ja tā vietā rēķina PI x D x e (ārējo apkārtmēru), spēks kļūst par apm. 10 % pārāk liels — Ø160 SDR 11 gadījumā tas dod 1.101 N pret 1.000 N pie 0,15 N/mm2. Intervāli ir paša standarta vērtības: uzkarsēšanas laiks ir 10 x e (sienas biezums mm) sekundēs, tāpēc diapazons attiecas uz visas rindas sienas biezuma joslu. Precīzs skaitlis izvēlētajam sienas biezumam ir norādīts receptē un "Jūsu rinda tabulā" iepriekš..
Kāpēc skaitļi atšķiras no citām tabulām? Tabulā parādīts DVS standarta diapazons (piem., karsēšana 120-190 s sienas biezumam 12-19 mm), savukārt iekārtu un piegādātāju tabulās bieži vien ir norādīta viena vērtība tieši viņu iekārtai (piem., 146 s karsēšana un 17-24 min dzesēšana priekš Ø160 SDR 11). Dzesēšanas laiks tiek parādīts kā diapazona zemākā vērtība, jo tas ir agrākais brīdis, kad iekārtu drīkst atslogot. Metināšanas spēku aprēķina pēc faktiskā gredzena laukuma A = PI/4 x (D2 - (D-2e)2), kas ir identisks DVS 2207-1 formulai A = PI x s x (d - s); rēķinot PI x D x e, spēks kļūst par apm. 10 % pārāk liels. Neobligātais metināšanas leņķis palielina laukumu par 1/cos no griezuma leņķa — tas ir ģeometrisks aprēķins, kuram DVS 2207-1 nesatur nekādu formulu, tādēļ tas vienmēr jāsalīdzina ar ražotāja norādījumiem. Kustības pretestības spiediens P0 ir atkarīgs no iekārtas un tiek pieskaitīts kā manometra spiediens. Sienu biezumi atbilst Holm & Holm tabulai saskaņā ar EN 12201-2 / EN 1555-2:2025.
Spēkā esošie noteikumi: DVS 2207-1 (sadurmetināšana), DVS 2207-4 (ekstrūzijas metināšana), DVS 2207-3 (karstās gāzes metināšana). Tabulas ir orientējošas; vienmēr spēkā ir cauruļu ražotāja norādījumi un DVS 2207 noteikumi.
Nozares standarti
Plastmasas metināšana tiek regulēta starptautiski. DVS tehniskie noteikumi un EN/ISO standarti ir kopējais pamats, uz kura balstās ražotāju instrukcijas un nacionālās versijas. Ja meklējat drošus, dokumentējamus savienojumus neatkarīgi no ražotāja, tāpēc vienmēr ir labi metināt saskaņā ar DVS/EN/ISO — un izmantot ražotāja tabulu kā papildinājumu iekārtai un sistēmai.
Noklikšķiniet uz īsā apraksta, lai uzzinātu vairāk par attiecīgo standartu un to, vai tas ir spēkā esošs standarts vai informatīvs dokuments.
Aktīvie tehniskie noteikumi (DVS)DVS 2207 sērijaVācijas tehniskie noteikumi termoplastu metināšanai un avots vairumam metināšanas tabulu nozarē, ieskaitot tabulas šajā lapā.
DVS 2207-1: PE cauruļu (PE80/PE100) sadurmetināšana. Nosaka procedūru ar četrām fāzēm, karsēšanas elementa temperatūru, spiedienu un laikiem, un ir pamatā iekārtas iestatījumiem un datu reģistrēšanai.
DVS 2207-3 (karstā gaisa metināšana) un DVS 2207-4 (ekstrūzijas metināšana): rokas metināšana un masīvu materiālu metināšana, parasti loksnēm, tvertnēm un remontdarbiem.
DVS 2207-11 (PP), DVS 2207-12 (PVC-U/PVC-C) un DVS 2207-15 (PVDF): tas pats princips attiecas uz rūpnieciskajiem materiāliem. Materiālu ražotāji norāda DVS 2207 sēriju kā dokumentētu pamatu savām metināšanas tabulām.
DVS 2207-14 (izdots 2026. gada oktobrī): PP un PE lokšņu locīšanas metināšana ar karsēšanas elementu – aktuāla tvertņu un lokšņu darbos, kur detaļas tiek locītas, nevis metinātas sadurā.
DVS 2207 noteikumi ir tehniskie noteikumi, nevis formāli standarti, taču tie ir nozarē noteicošie un uz tiem ir tiešas atsauces ražotāju metināšanas instrukcijās un ISO darbā.
Spēkā esošie starptautiskie standartiISO 12176 un ISO 21307Starptautiskie standarti iekārtām un procedūrām, kas attiecas uz visiem ražotājiem un valstīm.
ISO 12176-1: aprīkojums un procedūras PE spiediena cauruļu sadurmetināšanai — definē prasības iekārtām un procedūras soļus, kas jāievēro apstiprinātā iekārtā.
ISO 12176-2: elektrometināšana — prasības fitingiem, vadības blokiem un procedūrām, ieskaitot svītrkoda nolasīšanu. Piezīme: ISO 12176-2 pašlaik tiek pārskatīts (tiek izstrādāts galīgais projekts); šajā lapā ir izmantots pašreizējais izdevums, līdz tiks publicēts jauns izdevums.
ISO 12176-3: aprīkojums uzmavu/tapu metināšanai ar karsēšanas elementu (apsildāmas tapas un uzmavas) — starptautiskais equivalents DVS 2208-1 instrumentiem.
ISO 21307: PE sadurmetināšana (ASV prakse) — izmanto, piemēram, strādājot saskaņā ar ASV projekta specifikācijām. ASTM F2620 ir atbilstošā ASV procedūras instrukcija, uz kuru parasti atsaucas ASV cauruļu ražotāji.
Ja par pamatu izmanto starptautisko standartu, dokumentāciju var atkārtoti izmantot dažādās valstīs un dažādu ražotāju iekārtām, nebūdami piesaistīti viena ražotāja shēmai.
Spēkā esošie Eiropas standarti (EN) ar dāņu versijāmDS/EN 12201 un DS/EN 1555Produktu standarti PE spiediena caurulēm ūdenim un gāzei. DS versija ir EN standarta Dānijas izdevums.
EN 12201: PE spiediena cauruļvadu sistēmas ūdensapgādei; EN 1555: tas pats gāzei. Veidgabali atbilst sēriju 3. daļai, un elektromauftu veidgabali ir ietverti šeit. EN 12201 sērija 2024. gadā tika izdota jaunā izdevumā (EN 12201:2024), kas aizstāj iepriekšējo izdevumu – prasības metināšanai un parametri PE80/PE100 paliek nemainīgi.
Gāzes caurules: EN 1555-2:2025 (caurules – materiāls, izmēri, sieniņu biezums un pielaides) aizvieto EN 1555-2:2021, kas ir atcelta. Jaunais izdevums nemaina PE80/PE100 metināšanas parametrus, taču sieniņu biezums un pielaides ir jāskata 2025. gada izdevumā. Starptautiskais ekvivalents ir ISO 4437-2:2026, kas aizvieto ISO 4437-2:2024.
DS/EN izdevums ir EN standarta nacionālā Dānijas adaptācija: saturs ir identisks, tikai priekšvārds un valoda ir dāņu.
Caurules ar DS/EN marķējumu var metināt saskaņā ar DVS 2207-1 / ISO 12176-1 bez parametru atkārtotas pārbaudes, ja materiāls ir PE80/PE100.
Aktīvais tehniskais noteikums (DVS)DVS 2208Sildelementu metināšanas iekārtu ekspluatācija, pārbaude un kalibrēšana.
Apraksta, kā tiek ekspluatētas, pārbaudītas un kalibrētas sadurmetināšanas iekārtas (spoguļa un apskavas iekārtas), ieskaitot temperatūras mērīšanu uz karsēšanas elementa.
DVS 2208-1 definē izmērus un tipus sildelementiem uzmavu/tapu metināšanai: Typ A parastajiem cauruļu galiem un Typ B mehāniski kalibrētiem cauruļu galiem — prasība par Typ B ir dokumentēta ražotāju instrumentu dokumentācijā, un instruments ir pieejams abos tipos.
Dokumentēti savienojumi prasa iekārtas, kas ir pārbaudītas un kalibrētas saskaņā ar DVS 2208; mūsdienu vadības ierīces automātiski saglabā parametrus un var nodrošināt metināšanas protokolu.
Aktīva sertifikācijas un apliecinājuma shēma (INSTA)INSTA-CERT (kalibrēšana un verificēšana)Starpziemeļu sertifikācijas forma sadurmetināšanas iekārtu periodiskai verificēšanai un kalibrēšanai.
INSTA-CERT ir starpziemeļu sertifikācijas programma sadurmetināšanas iekārtu periodiskai verificēšanai un kalibrēšanai. Iekārtu parasti verificē ik pēc 12 mēnešiem ražotāja apstiprināts un akreditēts kalibrēšanas partneris, un sertifikātu var uzrādīt pārbaudē.
Ja pasūtītājs pieprasa sertifikātu, tas ir jāiesniedz. Kalibrēšanas dokumentācija saskaņā ar ISO 12176-1 vai DVS 2208 ir parastais pamats vairumā projektu.
Spēkā esošie Eiropas standarti (EN) ar dāņu versijāmDS/EN 13244 un DS/EN 12666Produktu standarti PE caurulēm drenāžai, kanalizācijai un citiem bezspiediena mērķiem.
EN 13244: PE caurules drenāžai, kanalizācijai un bezspiediena kanalizācijas sistēmām; EN 12666: PE cauruļvadu sistēmas bezspiediena drenāžai un kanalizācijai. Dānijas DS/EN izdevumi ir nacionālie pieņēmumi.
PE drenāžas un kanalizācijas caurules tiek metinātas, izmantojot tās pašas metodes un to pašu DVS 2207-1 tabulu bāzi kā spiediena caurules; cauruļu piegādātāji norāda EN standartus kopā ar uz DVS balstītām metināšanas instrukcijām.
Ņemiet vērā, ka kanalizācijas cauruļu sienu biezumi un SDR diapazons var atšķirties no spiediena caurulēm: pirms spiediena cauruļu tabulu vērtību izmantošanas vienmēr pārbaudiet pašas caurules standarta marķējumu.
Spēkā esošie testēšanas standartiSavienojumu pārbaude: ISO 13953, ISO 13954 un EN 12814Mehānisko pārbaužu standarti savienojumu kvalitātes dokumentēšanai.
ISO 13953: sadurmetinātu PE savienojumu stiepes tests; ISO 13954: elektrometinātu un sadurmetinātu savienojumu noplēšanas (peel) tests.
EN 12814 sērija: metinātu termoplasta savienojumu stiepes tests kopumā – izmanto arī karstā gaisa un ekstrūzijas savienojumiem un pieņemšanas kontrolei rūpniecībā.
Neatkarīgas testēšanas laboratorijas un cauruļu ražotāji izmanto šīs pārbaudes tipa apstiprināšanai un kvalitātes kontrolei; ja rodas šaubas par pareizu metinājuma izpildi, pārbaude saskaņā ar šiem standartiem ir dokumentējams pierādījums.
Spēkā esošie tehniskie noteikumi (DVGW, Vācija)DVGW W 400-2 un DVGW noteikumiVācijas gāzes/ūdens noteikumi metināšanas darbu izpildei un pārbaudei - bieži norādīti piegādātāju instrukcijās līdzās DVS.
DVGW W 400-2 un G 400-2 apraksta plastmasas metinājumu izpildi un spiediena pārbaudes ūdens un gāzes cauruļvados; uz noteikumiem ir tiešas atsauces, piemēram, saspiešanas un spiediena pārbaudes procedūrās.
DVGW darba lapās ir prasīta dokumentēta personāla kvalifikācija un kalibrēts aprīkojums, un tajās ir norādīta spiediena pārbaudes procedūra, ko daudzi Dānijas pasūtītāji ietver savās prasību specifikācijās.
Spēkā esošs nacionālais standarts (NEN)NEN 3650 (Nīderlande)Nīderlandes standarts gāzes un ūdens cauruļvadu sistēmām – nosaka papildu prasības izpildei, pārbaudei un dokumentācijai papildus EN standartiem.
NEN 3650 ir valsts standarts gāzes un ūdens cauruļvadiem Nīderlandē, un tas sastāv no vairākām daļām, kas tostarp aptver PE cauruļvadu izbūvi, metināšanu, testēšanu un ekspluatāciju.
NEN-EN 12201 satura ziņā ir identisks EN 12201; stingrākas prasības izriet no paša NEN 3650, ko Nīderlandes pasūtītāji parasti ieraksta tieši līgumos kopā ar prasībām par metināšanas procedūrām, personāla kvalifikāciju un pārbaudes spiedienu.
Spēkā esošie Zviedrijas prakses noteikumi (Svensk Byggtjänst)Anläggnings AMA (Zviedrija)Zviedrijas būvdarbu aprakstu un prakses kodekss — nosaka prasības kvalifikācijai, dokumentācijai un kontrolei, piemēram, PE metināšanai Zviedrijas iepirkumos.
Anläggnings AMA (pašreizējais izdevums Anläggning 23) nav metināšanas standarts, bet gan vispārējā nozares rokasgrāmata, pēc kuras Zviedrijas pasūtītāji praksē precizē savus pakalpojumus – tostarp prasības attiecībā uz PE cauruļvadu metināšanu, testēšanu, reģistrēšanu un dokumentēšanu.
Zviedrijas projektos parasti atsaucas uz SS-EN standartiem caurulēm un fitingiem apvienojumā ar Anläggnings AMA izpildei, tāpēc metināšana tiek veikta saskaņā ar DVS 2207-1/ISO 12176, kā parasti.
Spēkā esošās EN standartu nacionālās versijasSS-EN, NS-EN, SFS-EN un UNI EN (nacionālās EN versijas)Eiropas standartu Zviedrijas, Norvēģijas, Somijas un Itālijas versijas — saturs ir identisks EN, tikai valoda un priekšvārds ir pielāgoti attiecīgajai valstij.
SS-EN (Zviedrija), NS-EN (Norvēģija), SFS-EN (Somija) un UNI EN (Itālija) ir standartu EN 12201, EN 1555 un EN 13244 nacionālās versijas — tāpat kā DS/EN Dānijā.
Prefikss nemaina prasības: cauruļu vai veidgabalu savienojums, kas sametināts saskaņā ar DVS 2207-1/ISO 12176-1, atbilst prasībām visos izdevumos, kamēr materiāls ir PE80/PE100. Nacionālie papildu noteikumi (piemēram, Anläggnings AMA Zviedrijā) tomēr var izvirzīt papildu prasības izpildei un dokumentācijai.
Aktīvais tehniskais noteikums (DVS)DVS 2205 (tvertnes un aparāti)Pamats termoplastu metināšanai tvertņu, tvertņu tilpņu un aparātu būvē.
DVS 2205 aptver termoplasta tvertņu un aparātu materiālus un konstrukciju; lokšņu un tvertņu ekstrūzijas un karstā gaisa metināšana parasti tiek dokumentēta uz šī pamata kopā ar DVS 2207-3/-4.
Ekstrūderu ražotāji norāda parametrus saskaņā ar DVS 2207-4 un atsaucas uz rūpnieciskajiem lietojumiem, kur DVS 2205 definē prasības savienojumiem.
Spēkā esošā ES direktīva (tiesību akts, nevis standarts)2006/42/EK (Mašīnu direktīva)ES Mašīnu direktīva: prasības iekārtu drošībai, CE marķējumam un atbilstības deklarācijai - arī sadursmetināšanas un elektrouzmovu metināšanas iekārtām.
Mašīnu direktīva 2006/42/EK ir saistoši tiesību akti, nevis standarts: iekārtu drīkst pārdot un nodot ekspluatācijā ES tikai tad, ja tā atbilst I pielikuma būtiskajām prasībām, tai ir CE marķējums un tā tiek piegādāta ar atbilstības deklarāciju un lietošanas instrukciju lietotāja valodā.
Tas attiecas arī uz plastmasas metināšanas iekārtām: sadurmetināšanas iekārtām, elektromauftu metināšanas aparātiem, ekstrūderiem un karstā gaisa instrumentiem ir jābūt dokumentētiem riska novērtējumiem un aizsardzības pasākumiem.
Piezīme: Mašīnu direktīvu aizstāj Mašīnu regula (ES) 2023/1230, kas stājas spēkā 2027. gada 20. janvārī – prasības lielākoties paliek spēkā, taču aprīkojums turpmāk tiek dokumentēts saskaņā ar regulu.
Saskaņotie standarti (piem., EN 60204-1 elektroiekārtām uz mašīnām) tiek izmantoti kā praktiska atslēga direktīvas prasību izpildei - direktīva saka "ko", standarti saka "kā".
Prakses pamatā ir ISO 12176 un DVS 2207-1Izsekojamība un ISO saderīga datu reģistrēšanaAr ISO savietojama izsekojamība: katra metināšana tiek dokumentēta ar iekārtu, parametriem, operatoru un datumu definētā datu formātā.
ISO 12176-1 un -2 definē datu ierakstus sadursmetināšanai un elektrofūzijai, un DVS 2207-1 pieprasa reģistrēt parametrus. "ISO saderīga" izsekojamība nozīmē, ka metināšanas žurnāls atbilst šiem definētajiem laukiem - nevis ražotāja slēgtajam formātam.
Pilns metināšanas protokols parasti satur iekārtas un instrumenta ID, caurules datus (materiāls, diametrs, SDR), mērķa parametrus (temperatūra, spiediens, laiki), kā arī rezultātus par katru fāzi, operatoru un laika zīmogu.
Formāts padara protokolus nolasāmus neatkarīgi no ražotāja: failus no viena vadības bloka var importēt un novērtēt to kvalitāti ar citu programmatūru, un visu cauruļvada posmu var dokumentēt kopā.
Zemes un būvdarbu laikā pasūtītājs bieži pieprasa izsekojamību; metināšanas protokoli ISO/DVS formātā ir dokumentācija, ko var neatkarīgi pārbaudīt no iekārtas ražotāja.
ISO 12176 sērijā ir arī daļa par kodēšanu un izsekojamību (ISO 12176-4). Pirms atsauces iekļaušanas līgumā pārbaudiet daļas numuru un izdevumu standartu katalogā.
Spēkā esošie noteikumi un standarti personāla kvalifikācijaiDVS 2212-1 un EN 13067 (metinātāju kvalifikācija)Dokumentācija, kas apliecina, ka konkrētais metinātājs ir apmācīts un pārbaudīts tieši izmantotajā metināšanas metodē.
DVS 2212-1: plastmasas metinātāju apmācība un pārbaude. Metinātājs tiek pārbaudīts praksē izmantotajās metodēs, un kvalifikācija ir regulāri jāatjauno.
EN 13067: Eiropas standarts termoplastus metinošā personāla kvalifikācijai. Izmanto, kad būvuzņēmējam jāapliecina metinātāju kvalifikācija projektos ārpus Vācijas un Dānijas.
Praksē pasūtītāji pieprasa gan iekārtas kalibrēšanu (ISO 12176-1/DVS 2208), gan metinātāja kvalifikāciju. Tāpēc žurnālā jābūt redzamam, kas veica savienojumu un kāda kvalifikācija šai personai bija.
Spēkā esošie starptautiskie produktu standartiISO 4427 un ISO 4437Starptautiskie standarti PE spiediena caurulēm ūdenim un gāzei – globālie analogi standartiem EN 12201 un EN 1555.
ISO 4427 attiecas uz PE cauruļvadu sistēmām ūdensapgādei, ISO 4437 – uz gāzes apgādi. Daļas ietver caurules, veidgabalus un sistēmas piemērotību. ISO 4437-2:2026 (caurules) ir publicēts 2026. gada oktobrī un aizvieto ISO 4437-2:2024.
Standardi tiek izmantoti projektos ārpus ES un piegādes ķēdēs, kur caurules un veidgabali nāk no vairākām valstīm.
Metināšanas parametri nemainās: PE80/PE100 joprojām tiek metināti saskaņā ar DVS 2207-1 vai ISO 12176-1/ISO 21307, savukārt ISO 4427/ISO 4437 nosaka, ko caurulei jāspēj izturēt.
Spēkā esošie starptautiskie standartiISO 9080, ISO 12162 un ISO 1167 (materiālu klasifikācija)Pamats tam, kāpēc caurule tiek klasificēta kā PE 80 vai PE 100: ilgizturība, klasifikācija un spiediena pārbaude.
ISO 9080: cauruļu ilgtermiņa datu ekstrapolācija, lai noteiktu izturību ārpus izmērītā perioda.
ISO 12162: Termoplastmateriālu klasifikācija pamatojoties uz MRS (minimālā nepieciešamā izturība). PE 100 nozīmē MRS 10 MPa, PE 80 nozīmē MRS 8 MPa.
ISO 1167: pārbaude ar iekšējo spiedienu, kas apliecina, ka caurules un savienojumi laika gaitā iztur aprēķināto spiedienu. Šie dati ir pamatā SDR un PN apzīmējumiem.
Izmanto, kad klients jautā, kāpēc PE 100 var izturēt lielāku slodzi nekā PE 80 pie tāda paša sienas biezuma.
Spēkā esošie Eiropas standarti (EN)EN 12201-5 un EN 1555-5 (sistēmas piemērotība)Kopējās sistēmas dokumentācija — ne tikai atsevišķa savienojuma.
Sērijas 5. daļā aprakstīta sistēmas piemērotība (fitness for purpose): kā caurules, veidgabali, savienojumi un ekspluatācija tiek dokumentēti kopā ūdensapgādes sistēmām (EN 12201-5) un gāzes apgādes sistēmām (EN 1555-5).
Darbu izpildītājam tas nozīmē, ka metināšanas žurnāls, pārbaudes spiediens un kalibrēšana veido vienotu dokumentāciju, nevis atsevišķus pielikumus.
Aktīvais tehniskais noteikums (DVS)DVS 2202-1 (metināto savienojumu novērtēšana)Novērtēšanas bāze: kādi defekti metinājuma šuvē un ap to ir pieļaujami un kuriem nepieciešama atkārtota metināšana.
DVS 2202-1 apraksta nepilnības termoplastmasu metinātajos savienojumos un ir kopējs atskaites ietvars tam, kā tiek novērtēts gatavais savienojums: šuves ģeometrija un vīle, nobīde un leņķa kļūda, poras un ieslēgumi, sakausējuma defekti, kā arī virsmas defekti šuvē un tās tuvumā.
Noteikumu izmanto objektā kā defektu katalogu: tas palīdz atšķirt kosmētiskus apstākļus, kas neietekmē stiprību, no kļūdām, kuru dēļ savienojums ir jāizgriež un jāmetina no jauna.
DVS 2202-1 ir vērtēšanas standarts – nevis pārbaužu metode. Šaubu gadījumā to papildina ar deštruktīvo pārbaužu veikšanu saskaņā ar DVS 2203 sēriju vai ISO 13953/13954/13955, kā arī ar gatavā cauruļvada spiediena pārbaudi.
Izmanto, ja savienojums ir jāapstiprina vai jānoraida, atsaucoties uz noteikumiem, nevis subjektīvu sajūtu, piemēram, pieņemšanas kontrolē vai tad, ja pasūtītājs pieprasa dokumentētu vērtējumu.
Pirms atsauces uz noteikumiem līgumā pārbaudiet izdevumu un daļas numuru standarta katalogā – DVS sērija tiek nepārtraukti atjaunināta.
Aktīvais tehniskais noteikums (DVS)DVS 2203 (metināto savienojumu testēšana)Testēšanas pamats: metināto savienojumu stiepes, lieces un lobīšanas testēšana, ko izmanto procedūru pārbaudei un kontrolei.
DVS 2203 sērija apraksta termoplastmasu metināto savienojumu mehāniskās pārbaudes. Pārbaudes parāda, vai savienojumam ir paredzētā stiprība un tekoša uzvedība, nevis trausls lūzuma raksturojums.
Stiepes pārbaude uzrāda stiepes izturību un lūzuma veidu; lieces pārbaude parāda, vai šuvē ir sakausējuma defekti vai trauslas zonas; lobīšanas pārbaudi izmanto galvenokārt elektrolizera savienojumiem un plāniem materiāliem.
Praksē pārbaudi izmanto divos gadījumos: kā procedūras kvalifikācijas pārbaudi, kad jāapstiprina metināšanas procedūra vai jauna iekārta, un kā izlases/pieņemšanas kontroli veiktajam darbam, kurā tiek izgriezts paraugs vai sametināts atskaites savienojums.
Rezultāts tiek dokumentēts kopā ar metināšanas žurnālu: parametri, pārbaudes veids, lūzuma raksturojums un novērtējums. Žurnāls parāda, kas tika sametināts, pārbaude parāda, ko savienojums iztur.
Pārbaude nemaina metināšanas parametrus – tā tos pārbauda. Parametri joprojām tiek ņemti no DVS 2207 sērijas vai ražotāja tabulas.
Spēkā esošie testēšanas standartiISO 13955 un ISO 13956 (papildu pārbaudes)Vairāki pārbaudes veidi savienojumu dokumentēšanai papildus ISO 13953 un ISO 13954.
ISO 13955: metinātu PE savienojumu lieces pārbaude, kas parāda, vai savienojumam ir vienmērīga pāreja bez trauslām zonām.
ISO 13956: metinātu termoplasta savienojumu pārbaude, kas papildina citas pārbaudes, ja projektā nepieciešami vairāki dokumentācijas veidi.
Vienmēr pārbaudiet apzīmējumu un izdevumu standartu katalogā, jo sērija tiek regulāri atjaunināta.
Spēkā esošais Eiropas standarts (EN)EN 1610 (kanalizācijas cauruļvadu pārbaude)Bezspiediena notekūdeņu un kanalizācijas cauruļvadu pārbaude pēc savienojumu izveides.
EN 1610 apraksta kanalizācijas cauruļvadu pārbaudi ar ūdeni vai gaisu pirms to nodošanas ekspluatācijā un papildina DS/EN 805, kas attiecas uz ūdensapgādes spiediena cauruļvadiem.
Pārbaude ir pasūtītāja dokumentācija par to, ka savienojumi ir hermētiski; rezultāts jāpievieno metināšanas žurnālam.
Spēkā esošās nozares prasības (Norvēģija un Lielbritānija)NORSOK M-621 un WIS 4-32-08/4-32-14 (nozares prasības)Īpašas prasības no offshore un Lielbritānijas ūdenssaimniecības nozares, kad projekts to pieprasa.
NORSOK M-621 nosaka prasības polimēriem un metināšanai Norvēģijas ārpuskrastu (offshore) iekārtām, parasti ar stingrākām prasībām materiālu izvēlei un dokumentācijai.
WIS 4-32-08 un WIS 4-32-14 ir Lielbritānijas ūdenssaimniecības nozares specifikācijas PE caurulēm un metinātajiem savienojumiem; tos izmanto iepirkumos Apvienotajā Karalistē līdzās EN standartiem.
Prasības nemaina metināšanas procedūru, taču tās parasti izvirza papildu prasības pārbaudēm, izsekojamībai un personālam.
Nav standarts — informatīvs dokumentsDS/INF 70-6Informatīvs Dānijas Standartu (Danish Standards) vadlīniju dokuments, kas nav standartu kopuma sastāvdaļa.
INF publikācijas ir informatīvas: tās apraksta praksi un pieredzi, taču tās nav standarti un netiek piemērotas kā prasības.
Tāpēc DS/INF 70-6 nav dokuments, pēc kura veikt metināšanu; faktiskais pamats PE sadurmetināšanai ir DVS 2207-1 un ISO 12176-1.
Dokuments šeit tiek minēts tāpēc, ka tas ir daļa no Dānijas debates par metināšanas iekārtu kalibrēšanu – taču tā statuss ir vadlīnijas, nevis standarts.
Atsevišķu valstu nacionālie standarti
Satura ziņā EN standarti ir vienādi visās ES/EEZ valstīs, taču valsts līmenī tos izdod ar prefiksu. Tabulā norādīti nacionālie izdevumi un atlasītie nacionālie noteikumi valstīs, kuras aptver mūsu valodu versijas. Konkrētajam projektam vienmēr pārbaudiet spēkā esošo nacionālo izdevumu.
| Valsts | Nacionālais prefikss | Tipiskie standarti un noteikumi |
|---|---|---|
| Dānija | DS | DS/EN 12201, DS/EN 1555, DS/EN 13244, DS/INF 70-6 |
| Vācija | DIN | DIN EN 12201, DIN EN 1555, DVS 2207, DVGW W 400-2 un G 400-2, DVGW GW 332 |
| Zviedrija | SS | SS-EN 12201, SS-EN 1555, SS-EN 13244, Anläggnings AMA (prakse) |
| Norvēģija | NS | NS-EN 12201, NS-EN 1555, NS-EN 13244 |
| Somija | SFS | SFS-EN 12201, SFS-EN 1555, SFS-EN 13244 |
| Nīderlande | NEN | NEN-EN 12201, NEN-EN 1555, NEN 3650 (cauruļvadu sistēmas gāzei un ūdenim) |
| Itālija | UNI | UNI EN 12201, UNI EN 1555, UNI EN 13244 |
| Spānija | UNE | UNE-EN 12201, UNE-EN 1555, UNE-EN 13244 |
| Lielbritānija | BS | BS EN 12201, BS EN 1555, WIS/IGN (ūdensapgādes uzņēmumu specifikācijas) |
| Ukraina | ДСТУ | ДСТУ EN 12201, ДСТУ EN 1555 |
Prefikss nemaina prasības: SS-EN 12201 satura ziņā ir tāds pats EN standarts kā DS/EN 12201. Tomēr nacionālie papildu noteikumi (piemēram, DVGW Vācijā un NEN 3650 Nīderlandē) var izvirzīt stingrākas prasības izpildei un pārbaudei.
PE cauruļu liekšanas rādiusi un metināšana līkumu tuvumā
Tālāk norādītie liekšanas rādiusi ir orientējošas minimālās vērtības PE cauruļu aukstajai liekšanai bez iekšējā spiediena. Jo aukstāka ir caurule, jo stingrāks kļūst materiāls un jo lielākam jābūt rādiusam. Vienmēr jāievēro cauruļu ražotāja norādījumi.
| Temperatūra | Ieteicamais minimālais liekšanas rādiuss (d = caurules ārējais diametrs) |
|---|---|
| +20 °C un siltāks | apm. 20 × d |
| +10 °C | apm. 25 × d |
| 0 °C | apm. 30-50 × d |
| Zem 0 °C | vismaz 50 × d |
Vērtības ir orientējošas nozares vadlīnijas, nevis standarta izmēri. Nekad nelieciet metināto savienojumu, kamēr tas vēl dziest, un ievērojiet cauruļu ražotāja tabulu konkrētajam caurules tipam un SDR klasei.
Piesardzības pasākumi, metinot saliektos cauruļu posmos vai to tuvumā
- Vienmēr metiniet taisnā caurules posmā un ievērojiet cauruļu ražotāja norādīto attālumu no līkuma — parasti tas ir vairākkārtīgs caurules diametrs.
- Nekad nemetiniet posmā, kas ir pakļauts lieces spriegumam: spriegums var noslogot savienojumu tā atdzišanas laikā.
- Iztaisnojiet vai lieciet cauruli tikai tad, kad savienojums ir pilnībā atdzisis; DVS 2207-1 pieļauj tikai nelielas korekcijas pieļaujamā liekšanas rādiusa robežās.
- Pirms elektrometināšanas pārbaudiet ovalitāti pēc caurules saliekšanas vai iztaisnošanas: ovalitāte rada nepareizu gredzenveida spraugu un vāju metināto savienojumu.
Laikapstākļi un vides apstākļi: lietus, mitrums, vējš un aukstums
Tabulu laiki un temperatūras ir spēkā tikai tad, ja apstākļi ap savienojumu tiek kontrolēti. DVS 2207 sērija paredz, ka sagataves, iekārta un metināšanas zona ir aizsargātas pret lietu, sniegu, caurvēju un tiešiem saules stariem, un ka faktiskos apstākļus var dokumentēt. Apkārtējās temperatūras un vēja robežvērtības atbilst spēkā esošajam standarta izdevumam un ražotāja norādījumiem — ja apstākļus nevar kontrolēt, darbs ir jāatliek vai jāpārcel iekštelpās.
| Apstākļi | Ietekme uz savienojumu | Kā aizsargāt |
|---|---|---|
| Lietus un stiprs lietus | Ūdens metināšanas zonā iztvaiko kausējumā un rada poras un auksto metinājumu — īpaši kritiski elektroferrule metināšanā. | Nemetināt lietus vai sniega laikā. Izmantojiet telti vai jumtu, nožāvējiet cauruļu galus, veidgabalus un instrumentus, kā arī izlejiet ūdeni no apvalkcaurulēm un uzmavām. |
| Mitrums un kondensāts | Aukstas caurules siltā teltī vai saulē dažu minūšu laikā veido kondensāciju. Mitrums uz sildīšanas elementa izraisa sliktu siltuma pārnesi. | Uzglabājiet caurules sausā un nosegtā vietā, paceliet tās no zemes, noslēdziet galus un ļaujiet aukstajiem sagatavēm aklimatizēties. Noslaukiet tieši pirms sildīšanas. |
| Vējš un caurvējš | Vējš nevienmērīgi atdzesē elementu un cauruļu galus, izraisot laiku neatbilstību, un iepūš putekļus un smiltis kausējumā. | Novietojiet aizsardzību pret dominējošo vēja virzienu, nevērsiet atvērtu caurules galu pret vēju un aizsargājiet elementu tā pārvietošanas laikā. |
| Aukstums un sals | PE kļūst stingrāks un trausāks, sagataves ir grūtāk apļojamas, hidrauliskā eļļa un akumulatori kļūstļoti gausa darbība, un sniegs spailēs un metināšanas zonā sabojā savienojumu. | Ļaujiet iekārtai uzsilt, pasargājiet sagataves un instrumentus no sniega un ledus, uzmanīgi rīkojieties ar caurulēm un nepakļaujiet savienojumu slodzei, pirms ir pagājis noteiktais dzesēšanas laiks. |
| Karstums un tieša saules gaisma | Caurule, kas atrodas uz pusi saulē, vienā pusē uzsilst, izraisot ovalitāti un nevienmērīgu kausēšanas fronti. | Aizsargājiet sagataves un iekārtu no saules, nenovietojiet metināmās caurules saulē un pārvietojiet darbu, ja gaisa temperatūra pārsniedz procedūras atļauto. |
Sagatavojiet darba vietu pirms darbu sākšanas
- Izvēlieties telti vai tentu, kas nodrošina gan aizsardzību pret vēju, gan sausumu, un parūpējieties, lai ūdens nevarētu ieplūst pāri pamatnei. Pamatnei jābūt līdzenai un stabilai, lai iekārta neiegrimtu un nenoslīdētu.
- Jānodrošina arī ventilācija: PVC-U izdala sālsskābi un tai nepieciešama nosūkšana, savukārt ģenerators oglekļa monoksīda (tvana gāzes) dēļ nekad nedrīkst darboties slēgtā teltī.
- Aizsargājiet barošanas avotu un kabeļu instalāciju pret ūdeni un izmantojiet darba apgaismojumu, lai teltī un ziemas periodā būtu skaidri redzams metinājuma valnītis, kausējuma fronte un netīrumi.
- Ierakstiet protokola laukos gaisa temperatūru, laikapstākļus un aizsardzības pasākumus, lai savienojumu varētu dokumentēt – arī tad, ja darbs laikapstākļu dēļ tika pārtraukts un vēlāk atsākts.
Pilns pārskats ir sniegts rakstā Laikapstākļi un vides apstākļi: lietus, mitrums, vējš un aukstums plastmasas metināšanā.