Plastik- ir membranų suvirinimas: sandarios siūlės folijoje ir membranoje

Metodas trumpai

Folijos suvirinimas pleištu ir karštu oru atliekamas sudedant du folijos sluoksnius su užlaida; įrankis įveda šilumą į sujungimą, o ritinys prispaudžia sluoksnius kartu. Šiluma gaunama iš įkaitinto pleišto arba karšto oro, o sujungimas susidaro folijai suminkštėjus ir auštant suspaudžiant ją kartu.

Metodai naudojami sandarinimo membranoms, baseinams, sąvartynams, dangoms ir darbiniams palapinėms, t.y. dideliems paviršiams, kur standus sujungimas negalimas. Medžiaga dažniausiai yra PE, PP arba PVC folija, kurios storis nuo kelių dešimtųjų milimetro dalių iki kelių milimetrų.

Jei tos pačios medžiagos turi būti sujungiamos kaip vamzdžiai ar slėginiai vamzdynai, folijos suvirinimas tam netinka. Mažesniems diametrams naudojamas muffesvejsning / muffe-dornsvejsning, o didesniems – sandūrinis suvirinimas arba elektrofuzinis suvirinimas.

Jei dirbate su PVC-U, taikomos kitos sąlygos: žemesnė kaitinimo elemento temperatūra, trumpas perjungimo laikas ir ištraukimas. Skaitykite, kaip tai atlikti PVC sandūriniame suvirinime.

Pleištas ar karštas oras

Suvirinimas pleištu užtikrina didelį greitį ir labai tolygią siūlę, nes šiluma perduodama tiesiogiai per pleištą. Temperatūra reguliuojama mašinoje ir pleište paprastai būna 400-450 laipsnių ribose, o greitis pritaikomas pagal folijos storį. Metodas tinka ilgoms, tiesioms siūlėms ir storesnėms membranoms.

Suvirinimas karštu oru yra lėtesnis, bet lankstesnis ir naudojamas kampams, detalėms, remontui ir vietoms, kurių automatas nepasiekia. Rankinis karštas oras kelia didesnių reikalavimų operatoriui, nes temperatūrą, slėgį ir greitį tenka palaikyti rankiniu būdu.

Plonai folijai taip pat naudojama dviguba siūlė su bandymo kanalu: automatas padaro dvi siūles su atviru kanalu tarp jų, kad po suvirinimo kanalą būtų galima išbandyti slėgiu. Tai veiksminga kontrolė, nes nesandarumas vienoje siūlėje pasireiškia kanale.

Paruošimas ir parametrai

Paviršius turi būti švarus ir sausas. Dulkės, smėlis, drėgmė ir riebalai sukuria kanalus siūlėje, kurie paaiškėja tik atliekant bandymus. Užlaidos plotis pritaikomas prie folijos storio, o folija turi gulėti lygiai ir be įtempių, kad auštant siūlė nebūtų ištraukta kreivai.

Parametrai yra temperatūra, greitis, ritinio slėgis ir užlaida. Jie yra susiję: padidinus greitį, reikia kelti temperatūrą ir atvirkščiai. Todėl pradedant darbą visada turi būti suvirinamas bandinys, kuris atliekamas su tais pačiais nustatymais kaip ir gamyba.

Orai ir vėjas turi įtakos rezultatui. Darbas šaltyje, lyjant ar pučiant stipriam vėjui reikalauja arba apsaugos, arba atidėjimo. Skaitykite apie sąlygas straipsnyje oro sąlygos ir aplinkos sąlygos.

Siūlės kontrolė

Vizualinė kontrolė aptinka atvirus kraštus, raukšles ir apdegusias vietas. Pageidaujamas rezultatas – aštri, vienoda siūlė su aiškiu, lengvai išsigaubiančiu kraštu. Sulankstytos arba suglamžytos siūlės turi būti perdirbtos, nepriklausomai nuo to, ką rodo bandymas.

Vakuumo testas, suslėgtas oras bandymo kanale ir bandymas tempimu yra įprasti metodai. Membranoms po baseinais ir sąvartynais sandarumo reikalavimas yra lemiamas, o bandymai dokumentuojami kiekvienai siūlei arba kiekvienam laukui nurodant padėtį.

Folijos siūlių bandymas tempimu atliekamas pagal EN 12814-2 lenkimui ir EN 12814-1 tempimui, priklausomai nuo to, kas suderinta. Rezultatas vertinamas kartu su lūžio pobūdžiu: lūžis siūlėje yra nepriimtinas, o lūžis folijoje už siūlės ribų rodo, kad siūlė yra tvirtesnė už medžiagą. Žr. DVS 2203 ir suvirinimo siūlių bandymai.

Sauga ir darbo aplinka

Pleištas ir karštas oras veikia temperatūroje, gerai viršijančioje folijos lydymosi tašką, todėl įrankis turi būti traktuojamas kaip karštas įrankis: padėkite jį ant tam skirto stovo ir laidą laikykite toliau nuo darbo zonos.

Suvirinant PVC foliją išsiskiria druskos rūgštis, todėl darbui reikalingas ištraukimas. Suvirinant uždarose patalpose, palapinėse ir konteneriuose, turi būti užtikrinta ventiliacija tiek dėl įrankio karščio, tiek dėl garų, susidarančių kaitinant plastiką.