Toruharude, T-kolmikute ja Y-hargnemiste keevitamine

Mille poolest erineb haru keevitamine

Otseühendus nõuab kahe toru kohtumist samal teljel. Haru puhul kohtub toru teise toru küljega – kas T-kolmiku, Y-hargnemise, ristkolmiku või suuremale torule paigaldatava sadulana. Keevituspõhimõte on sama mis põkk-keevituse puhul, kuid seadmed ja ettevalmistus on teistsugused.

Harutoru tuleb hoida õige nurga all, samal ajal kui peatoru on fikseeritud. Seetõttu on harukeevitusseadmetel tavaliselt laiem kinnitusvahemik, rohkem klambreid ja raam, mis suudab kanda mõlemat toru. See teeb masina raskeks ning see on peamine praktiline piirang: harukeevitusseadmed ei ole peaaegu kunagi käsitsi kantavad.

Töövahemikud ja kaal

Harukeevitusseadmeid on paaris suurusklassis: väikesed masinad hargnemisteks õhemate torude puhul ja suured masinad harude keevitamiseks peatorudele kuni u Ø400 koos haruga kuni u Ø315. Sirged torud ja segmentpõlved katavad tavaliselt kogu masina töövahemiku, samas kui T-kolmikutel, Y-hargnemistel ja ristkolmikutel on töövahemik veidi väiksem, sest klambrid vajavad ruumi mõlemal pool.

Suurte masinate kaal on tavaliselt vahemikus 550–650 kg ning ruumivajadus tööasendis on umbes 1,2 x 1,7 x 1,6 m. Lisaks peab masin seisma tasasel ja kandval pinnal, sest mõlema toru kaal toetub raamile.

Ettevalmistus: kõige keerulisem on geomeetria

Otseühenduse puhul piisab sellest, kui tagada otsapindade tasasus ja paralleelsus. Haru puhul tuleb ette valmistada nii peatoru külg kui ka harutoru otsapind: peatorul peab olema puhas ja tasane pesa, kus harutoru puutub vastu toruseina, ning harutoru peab olema lõigatud nii, et see liituks täieliku kontaktpinnaga soovitud nurga all.

Kasutage šablooni või nurgamõõtjat, mis on seadmega ette nähtud, ja kontrollige nurka enne kuumutuselemendi paigaldamist. Viltu jäänud haru ei saa pärast keevitamist õgvendada – see tuleb välja lõigata.

Paksuseinaliste torude ja suurte läbimõõtude puhul on soojusjaotus harus teistsugune kui sirges torus. Järgige seadme kuumutus- ja jahutustabelit; see võib erineda otseühenduste tabelist ning tootja tabel on ülemuslik, kui see on spetsiifilisem.

Ruum, elekter ja ohutus

Suured harukeevitusmasinad vajavad oma kaitsmega 400 V 3P toidet ja tasast aluspinda, mis suudab kanda masinat ja torusid. Kuumutuselemendil ja höövlil on oma võimsus, mistõttu tuleb töökoha planeerimisel arvestada kogukoormusega.

Paigaldage töökoha ümber piirded: raam on raske, torud võivad kalduda ja kuumutuselement on kuum. Kraavis töötamisel peab kaevand olema varingute eest kindlustatud ning masin peab asetsema nii, et see ei saaks libiseda.

Kui haru tuleb paigaldada olemasolevale surve all olevale torustikule, nõuab see toru kokkupigistamist ja heakskiidetud tööprotseduuri – see on teistsugune ülesanne kui keevitamine ise ning tuleb kooskõlastada võrguettevõtjaga.

Millal tuleks haru teha hoopis sadulaga

Väikeste hargnemiste puhul suurtel peatorudel on sageli lihtsam kasutada sadulelektrikeevisliitmikku või mehaanilist hargnemist, mitte kinnitada kogu peatoru harukeevitusmasinasse. See nõuab vähem ruumi ja vähem klambreid, kuid liitmik peab sobima torumaterjali ja SDR-iga.

Kui samas projektis on palju harusid või kui harud on suured, on peegelkeevitusega harukeevitusseadmed kõige ökonoomsemad ning tagavad kõige ühtlasema kvaliteedi.