Weersomstandigheden en milieu: regen, vocht, wind en kou bij het kunststoflassen

Het weer maakt deel uit van de procedure

De DVS 2207-serie beschrijft niet alleen temperatuur, druk en tijden. De regels vereisen ook dat de verbinding wordt uitgevoerd onder gecontroleerde omstandigheden: de werkstukken, de machine en de laszone zelf moeten worden beschermd tegen regen, sneeuw, slagregen, tocht en direct zonlicht, en de werkelijke omstandigheden moeten kunnen worden gedocumenteerd. Als het werk buiten plaatsvindt, is het daarom een vast onderdeel van de taak om te zorgen voor beschutting en droogte - niet iets dat achteraf wordt opgelost.

Dit geldt voor alle methoden: spiegellassen volgens DVS 2207-1 (PE), DVS 2207-11 (PP) en DVS 2207-12 (PVC-U), het hetegaslassen volgens DVS 2207-3 en het extrusielassen volgens DVS 2207-4. De regels verwijzen naar dezelfde basisomstandigheden, terwijl de concrete grenzen voor omgevingstemperatuur en wind de geldende uitgave van de regel en de voorschriften van de fabrikant voor machine en buis volgen.

De praktische consequentie is eenvoudig: als de omstandigheden niet onder controle kunnen worden gebracht, moet het werk worden uitgesteld of naar binnen worden verplaatst. Een verbinding die in de regen of op de tocht is gemaakt, kan er aan de buitenkant keurig uitzien en toch poriën, koudlas of verzet vertonen.

Regen en slagregen

Water in de laszone is de snelste weg naar een slechte verbinding. Bij spiegellassen verdampt het water wanneer het verwarmingselement en de opgewarmde buiseinden elkaar ontmoeten, en wordt de stoom ingesloten in de smeltlijn. Het resultaat is poriën, donkere vlekken en een verbinding die niet kan worden gedocumenteerd. Bij moflassen is het risico nog groter, omdat water in de spleet tussen buis en fitting leidt tot een onjuist smeltverloop en in het slechtste geval een koudlas die de automaat niet opmerkt.

Werk daarom niet in regen of sneeuw, en breek het werk af wanneer het weer omslaat. Na een regenbui moeten buiseinden, fittingen en gereedschap grondig worden gedroogd voordat het werk wordt voortgezet, en water in voorbuizen, moffen of aan de onderkant van de buis moet worden afgevoerd - niet alleen aan de bovenkant droogvegen. Bij extrusielassen moet de lasnaad droog zijn voordat de laseigraat wordt aangebracht.

Vocht en condens

Condens is de verborgen tegenstander. Koude buizen die in een verwarmde tent worden gebracht of in de zon worden geplaatst, vormen binnen enkele minuten condens op het oppervlak - zelfs als het niet regent. Hetzelfde probleem treedt op wanneer warme werkstukken naar de koude lucht worden overgebracht en wanneer gereedschap en verwarmingselementen tussen koud en warm worden verplaatst.

Bewaar buizen en fittingen droog en afgedekt, houd ze van de grond en sluit de einden af zodat er geen water of vuil binnendringt. Laat koude werkstukken in de tent acclimatiseren voordat ze worden gelast, en veeg condenswater weg met een schone, droge doek vlak voor het verwarmen. De coating van het verwarmingselement moet droog en vrij van kunststofresten worden gehouden - vocht op het element zorgt zowel voor een slechte warmteoverdracht als voor een risico op beschadiging van de coating.

Wind en tocht

Wind onttrekt warmte aan precies die oppervlakken die op temperatuur moeten worden gehouden. Een verwarmingselement dat in de tocht staat, koelt ongelijkmatig af, en de buiseinden koelen af terwijl het element op zijn plaats wordt gebracht. Dan klopt de tijd in de tabel niet meer met de werkelijkheid en wordt de verbinding koud, ook al heeft de machine het geplande verloop doorlopen.

Zorg voor beschutting zodat de laszone is afgeschermd tegen de overheersende windrichting, en richt een open buiseinde niet direct in de wind. Wind voert bovendien stof, zand en nevel mee, die zich nestelen in de smelt en in de naad bij extrusielassen. Een lichte tent of een windscherm is goedkoper dan een herstelbewerking.

Moet de tent in wind en vorst staan, dan is opzetten alleen niet genoeg: verankering, sneeuwbelasting en temperatuurregeling moeten zijn gepland voordat het werk begint. Dit wordt beschreven in mobiele werkplek in het veld.

Kou en vorst

In de kou wordt PE stijver en brosser, waardoor het minder goed bestand is tegen slagen en stoten. Dit maakt de werkstukken moeilijker te ronden en uit te lijnen, en het vraagt meer van klemmen en uitlijnapparatuur, zodat werkstukken niet met spanningen in de verbinding op hun plaats worden gedwongen. Koude buizen moeten voorzichtig worden gehanteerd en getild en mogen niet op een bevroren ondergrond vallen.

De machine moet de tijd krijgen om op te warmen: hydrauliekolie wordt dikker, slangen stijven op en accu's voor logging en display verliezen capaciteit. Laat de machine een paar cycli onbelast draaien voordat deze wordt gebruikt voor een gedocumenteerde verbinding. Zorg er tegelijkertijd voor dat er geen sneeuw of ijs in de klemmen, de laszone of op het element terechtkomt, en dat de ondergrond stabiel en niet glad is.

Kou verandert ook de koeling. Een verbinding die afkoelt in koude wind mag niet eerder worden ontlast omdat het oppervlak koud aanvoelt - de koeling moet de geselecteerde tijd uit de lastabellen volgen. Vallen de omstandigheden buiten wat de procedure toestaat, dan moet het werk naar binnen worden verplaatst of worden uitgesteld.

Hitte en direct zonlicht

Zon is niet alleen prettig. Een buis die half in de zon ligt, wordt aan de ene kant warm en aan de andere kant koud, wat leidt tot ovaliteit en een ongelijke smeltfront. Bij grote diameters kan de temperatuur in de buis hoger worden dan de omringende lucht, waardoor de gekozen tijden niet meer kloppen. Scherm werkstukken en machine af tegen direct zonlicht met een tent of zeil, en leg te lassen buizen nooit als opslag in de zon.

Is de luchttemperatuur hoger dan de procedure en de fabrikant toestaan, dan moet het werk worden uitgesteld of worden verplaatst naar een koeler tijdstip - niet op een natte vinger worden gecompenseerd met kortere tijden.

Inrichting van de werkplek

Kies een tent- of afschermingsoplossing die zowel beschutting als droogte biedt: een tent met bodem of een stabiel zeil tegen de windrichting in, zodat werkstukken en machine droog staan. Zorg ervoor dat water niet over de bodem naar binnen kan stromen en dat de ondergrond vlak en draagkrachtig is, zodat de machine niet wegzakt of verschuift.

Ventilatie maakt deel uit van de bescherming. Bij PVC-U komt tijdens het lassen zoutzuur vrij, waardoor het werk afzuiging en luchtverversing vereist, en een aggregaat mag vanwege koolmonoxide nooit in een gesloten tent draaien. Voeding en bekabeling moeten tevens tegen water zijn beveiligd - zie stroom op de werkplek.

Denk aan de verlichting: in de winter en in een tent is het moeilijk om de lasril, het smeltfront en vuil te zien. Werkverlichting is een onderdeel van de kwaliteitsborging, geen comfortartikel.

Leg de omstandigheden vast in het logboek

Noteer de luchttemperatuur, het weer en eventuele wind, evenals de gebruikte beschermende maatregelen. Het veld voor weer en omgevingstemperatuur bevindt zich al in de protocolvelden op de lastabellen, en de informatie hoort thuis in het laslogboek. Bij een geschil is de documentatie bepalend of de verbinding is gemaakt onder de omstandigheden die de procedure vereiste.

Werd het werk onderbroken vanwege het weer, noteer dit dan ook. Een onderbroken verloop dat correct is hervat, is aantoonbaar - een verloop dat in de regen is doorgewerkt, is dat niet.