Verticale spiegellas: bergop en bergaf

Kort antwoord: dezelfde las, andere opstelling

Bij spiegellassen van PE-buizen is er geen sprake van een afzonderlijk "bergop"- of "bergaf"-lasproces zoals men dat kent van het lassen van staal. Het lasproces met vlakschaven, verwarmen, omschakelen, samenpersen en afkoelen is identiek. Wat verandert is de opstelling: de buis moet zonder spanning worden vastgehouden, de machine moet stabiel staan en de zwaartekracht mag de drukregeling niet overnemen.

Daarom is het nauwkeuriger om te spreken over verticale spiegellassen of spiegellassen op een helling dan over een specifieke lasrichting. Je verplaatst het werk naar een opstelling waarin de machine de druk kan regelen en waarin de buis niet in de verbinding hangt. De rest volgt stuksvejsning efter DVS 2207-1 en de tabel van de fabrikant voor de specifieke machine.

Wat de zwaartekracht doet met de slede

Een hydraulische spiegellasmachine gebruikt een beweegbare slede om de buiseinden tegen elkaar te drukken. Wanneer de machine horizontaal staat, rust het gewicht van de slede en de buis op de geleidingen van de machine en kan de druk direct worden geregeld. Wanneer de machine verticaal wordt opgesteld, bevindt de slede zich aan de bovenkant en kan het gewicht van het werkstuk de slede omlaag trekken of het moeilijker maken om een lage druk te handhaven. Op een helling werkt slechts een deel van het gewicht langs de buisas, maar dit beïnvloedt nog steeds het verloop.

Daarom bestaan er lasthouderventielen, in sommige gevallen zweefkleppen genoemd, die worden gemonteerd tussen de hydrauliekunit en de basismachine. Het ventiel compenseert het gewicht van het werkstuk, zodat de slede niet uit zichzelf wegloopt. Dit moet voor elk werkstuk en elke las worden afgesteld, omdat het gewicht verandert met de buisdiameter, wanddikte en lengte. Een lasthouderventiel verandert de lasparameters niet en heft de eis om de drukcurve van de machine te volgen niet op.

Op een helling kan de zwaartekracht in dezelfde richting als de samendrukking trekken of er juist tegenin. Dit leidt tot twee verschillende risico's op fouten: te hoge druk, waarbij de smelt naar buiten wordt gedrukt, of te lage druk, waardoor de verbinding niet dicht wordt. Compenseer dit niet door willekeurig de druk hoger of lager te zetten. Meet de slededruk, volg de instructies van de machine en gebruik lastcompensatie als de machine hiervoor is ontworpen.

Bergaf: wanneer de zwaartekracht helpt

Wanneer de buis naar beneden afloopt, kan de zwaartekracht de slede in dezelfde richting trekken als de samendrukking. Dit kan lichter aanvoelen omdat de machine de buis niet hoeft mee te trekken, maar dit is precies het moment waarop de druk te hoog kan worden. Een te grote samendrukking drukt de smelt uit de lasnaad en zorgt voor een brede, onregelmatige randschil en een zwakkere verbinding.

Bij werkzaamheden bergaf moet je er extra op letten dat de slede niet versnelt wanneer de rem of de druk wordt losgelaten, en dat de buis niet naar beneden glijdt wanneer de klemmen worden geopend. Ondersteun het onderste uiteinde zodat de buis niet aan de verbinding trekt, en houd het werkgebied vrij zodat een rol of een buis niet verder kan rollen over de helling.

Bergaf is niet automatisch de beste richting. Kies de opstelling waarin de machine stabiel staat, de buis zonder spanning kan worden ondersteund en de operator het drukverloop kan volgen. Als de helling hiervoor te steil is, kun je het lassen beter verplaatsen naar een vlak gedeelte in plaats van de machine te dwingen de buis vast te houden.

Bergop: wanneer de zwaartekracht tegenspeelt

Wanneer de buis omhoog loopt, trekt de zwaartekracht tegen de samendrukking in. De slede moet daardoor zowel tegen het gewicht van de buis als tegen de gewenste laskracht in werken. Dit kan leiden tot een te lage druk, onvoldoende randschilvorming of een slede die terugkrruipt wanneer de druk wordt verlaagd. Een verbinding met te weinig druk kan er aan de buitenkant netjes uitzien en toch een gebrekkige doorlating hebben.

Bij bergop lassen is het extra belangrijk om te controleren of de machineer druk daadwerkelijk behouden blijft gedurende het hele proces, en dat de slede niet naar achteren kruipt tijdens het afkoelen. Gebruik een lasthouderventiel als de machine dit vereist en controleer of de buis zo wordt ondersteund dat deze de slede niet naar achteren trekt. Als de machine te klein is om de druk op de betreffende helling te handhaven, compenseer dit dan niet zonder reden met een langere verwarmingstijd of een hogere druk.

Een veelgemaakte fout is bergop te lassen met de buis vrij hangend in de machine, omdat dit het makkelijkst bereikbaar is. Dit veroorzaakt buigspanningen in de verbinding en een druk die verandert naarmate de buis wegzakt. De ondersteuning moet op zijn plaats zijn voordat het verwarmingselement wordt ingebracht.

Zo ondersteun je de buis zonder spanning

De buis moet in een flauwe bocht of een rechte lijn door de machine liggen en niet in de juiste positie worden gedwongen. Een goede opstelling betekent dat de buiseinden elkaar ontmoeten zonder zijdelings te worden geduwd, en dat de buis kan krimpen of uitzetten zonder dat de verbinding wordt belast. Gebruik rollen of blokken op geschikte afstanden en controleer of de ondergrond niet wegzakt wanneer het gewicht van de machine en de buis erop komt te rusten.

Bij lange buisleidingen in ruw terrein is het vaak noodzakelijk om een werkplatform of een tijdelijke "helling" met een vlakke ondergrond te graven, zodat de machine horizontaal kan staan terwijl de buis in de juiste hoek wordt ingevoerd. Het platform moet stabiel en beveiligd tegen wegglijden zijn, en er moet voldoende ruimte zijn om de hydrauliek, het verwarmingselement en de schaaf te bedienen zonder op de buis te staan.

Sluit de buiseinden wanneer er niet gelast wordt. Tocht, water in de buis en luchtstromen kunnen het lasvlak afkoelen en het proces gevoeliger maken, vooral bij vorst en wind. Een tent of afscherming is geen overbodige luxe wanneer het werk op een open helling plaatsvindt.

Opstelling op een helling en in oneffen terrein

Begin met te beoordelen of de machine stabiel en vlak kan worden opgesteld. Een spiegellasmachine is zwaar en een helling die stevig lijkt, kan bezwijken wanneer het gewicht van de buis en de machine erop komt. Gebruik stopblokken, graaf een vlak werkplatform of leg een tijdelijke plaat neer als de ondergrond zacht is. De machine mag niet op een helling staan waar deze kan omvallen of wegglijden, en niemand mag zich onder een opgetilde of gedeeltelijk ondersteunde machine bevinden.

In een sleuf moeten de wanden worden beveiligd tegen instorten en moet er een veilige toegangsweg zijn. Als je op een helling boven een leiding werkt, moeten de uitgraving en de werkplek zo worden gepland dat de machine de rand niet belast. Als het terrein te steil is voor een veilige opstelling, is het geen kwestie van voorzichtig lassen – het is een kwestie van een andere oplossing kiezen.

Overweeg of de buis op een vlak stuk kan worden voorbereid en achteraf op zijn plaats kan worden gehesen, of er een bocht of fitting kan worden toegevoegd, of dat een kortere sectie met een andere methode kan worden verbonden. Een geprefabriceerde sectie op een vlakke ondergrond levert vaak een betere verbinding op dan een geïmproviseerde opstelling op een steile helling.

Machine, hydrauliek en lastcompensatie

Kies een machine die de benodigde druk in de betreffende opstelling kan handhaven. Het is niet voldoende dat de machine de buis kan vastklemmen: deze moet de druk ook stabiel kunnen houden tijdens het verwarmen, omschakelen en afkoelen. Een machine die dicht bij haar capaciteitsgrens werkt, heeft meer moeite om gewicht en wrijving te compenseren.

Controleer de hydrauliek vóór aanvang van de werkzaamheden: drukmeter, slangen, koppelingen en eventueel het lasthouderventiel. Een lekkende koppeling of een ventiel dat niet is afgesteld, kan zorgen voor een proces dat er op het display normaal uitziet, maar in werkelijkheid afwijkt. Stel het lasthouderventiel af volgens de procedure van de fabrikant voor elk werkstuk en controleer de instelling zodra de buis is vastgeklemd.

Bij grote diameters en lange buizen kan het gewicht zo groot worden dat de machine dit niet alleen kan verwerken. Gebruik hijsmiddelen of extra ondersteuning en til nooit op aan de slede van de machine. Als je twijfelt over de capaciteit van de machine in verticale stand, raadpleeg dan de leverancier of servicedienst voordat het werk begint. Zie ook valg af stuksvejsemaskine voor capaciteit en gewicht.

Controle, documentatie en veiligheid

Beoordeel de verbinding aan beide zijden van de randschil en controleer of de randschil gelijkmatig en symmetrisch is. Bij verticale en schuine lassen is het extra belangrijk om te controleren of de ene kant verder naar buiten is gedrukt dan de andere, of dat de slede na de samendrukking is bewogen. Een verdachte verbinding moet worden uitgesneden en opnieuw worden gemaakt, niet worden toegedekt.

Noteer de opstelling in het logboek: verticaal, bergaf of bergop, helling, ondersteuning en eventueel gebruik van het lasthouderventiel. Noteer de daadwerkelijke druk- en tijdswaarden als de machine deze logt. De documentatie maakt het eenvoudiger om aan de opdrachtgever en de opzichter uit te leggen hoe de verbinding is gemaakt, en helpt als dezelfde leiding opnieuw moet worden aangelegd. Zie svejsejournal og dokumentation.

Ook de veiligheid verandert: een buis kan rollen, de machine kan wegglijden en het verwarmingselement is heet. Zet het werkgebied af, draag indien nodig handschoenen en gelaatsbescherming, en houd buizen en slangen uit de buurt van voeten en klemmen. Bij werkzaamheden op hoogte of op een helling moet er een plan zijn voor hoe machine en personen veilig weg kunnen komen als er iets wegglijdt.

Wanneer je een andere oplossing moet kiezen

Als de buis niet zonder spanning kan worden ondersteund, als de machine de druk niet kan vasthouden of als de helling geen veilige opstelling biedt, moet je niet gaan lassen. Kies een andere oplossing: verplaats het laswerk naar een vlak gedeelte, gebruik een bocht of een fitting, of verbind een kortere sectie vooraf.

Bij kleinere diameters kan muffesvejsning of elektromuffesvejsning makkelijker te hanteren zijn in een krappe of schuine opstelling. Bij grote drukleidingen is spiegellassen nog steeds de meest economische methode, maar alleen wanneer de opstelling als onderdeel van het werk is gepland.

Verticale en schuine spiegellassen zijn geen kwestie van sneller lassen of met meer druk. Het is een kwestie van de buis stil te laten liggen, de machine stevig te laten staan en de druk te laten doen waarvoor de machine is ontworpen.