Metināšanas iekārtu apkope un uzturēšana: ko varat paveikt paši

Kāpēc uzturēšana ir kvalitātes vadība

Metināšanas iekārta ir mērinstruments, nevis tikai rāmis ar hidrauliku. Metināšanas spiediens, karsēšanas spoguļa temperatūra un virsmu paralēlecošā līdzenuma pakāpe ir trīs faktori, kas nosaka savienojuma kvalitāti, un visi trīs nodiluma dēļ pakāpeniski pasliktinās: spīles izslīd, spogulis zaudē temperatūru, ēvele frēzē šķībi un hidraulika kļūst nehermētiska.

Tāpēc apkope nav kaut kas, ko veic tikai tad, kad iekārta pārstāj darboties. Tā ir regulāra darbība, lai kļūda tiktu atklāta pirms nodošanas ekspluatācijā — un lai metināšanas protokolu varētu uzrādīt kopā ar derīgu kalibrēšanas sertifikātu. Ikdienas rutīna ir apkopota pārbaudes sarakstā pirms iekārtas transportēšanas uz objektu.

Uzturēšana atbilstoši iekārtas tipam

Iekārtām ir dažādas dilstošās detaļas, un tām nepieciešama atšķirīga apkope. Tabula ir atgādne ikdienas un ikmēneša rutīnai — ražotāja instrukcijām vienmēr ir priekšroka.

Hidraulika: eļļa, spiediens un šļūtenes

Hidrauliskā eļļa ir detaļa, par kuru visbiežāk aizmirst. Eļļai jābūt tāda tipa, kā norādīts rokasgrāmatā, un, izmantojot cita ražotāja eļļu, specifikācijai jābūt ekvivalentai — pretējā gadījumā var tikt bojāti blīvējumi un vārsti. Ja eļļa netiek mainīta, mainās spiediena apstākļi, un iekārta nespēj uzturēt aprēķināto metināšanas spiedienu.

Pirms katras lietošanas reizes pārbaudiet, vai šļūtenes un savienojumi nesvīst un vai tajos nav plaisu. Noplūde ne vienmēr izraisa kļūdas paziņojumu, bet gan spiediena kritumu metināšanas laikā — un metināšanas protokolā tas būs redzams tikai tad, kad jau būs par vēlu.

Darba spiedienam jābūt diapazonā, kādam iekārta ir paredzēta. Ja tas tiek pārsniegts, savienojums tiek pakļauts pārāk lielam spiedienam, un caurule spīlēs var deformēties. Ja iekārtai jādarbojas no ģeneratora vai gara pagarinātāja, izlasiet barošana darba vietā — sprieguma kritums var izraisīt spiediena kritumu, kas izskatās pēc hidraulikas defekta.

Karsēšanas elements un ēvele

Karsēšanas elements ir iekārtas visjutīgākā daļa. Pārklājumam jābūt neskartam, pretējā gadījumā plastmasas kausējums pielīp un izrauj šķiedras no metināšanas virsmas. Tīriet, izmantojot ieteikto metodi, un nekad neizmantojiet asus instrumentus, kas saskrāpē pārklājumu.

Ēvelei jānoņem tīra skaida visā virsmas platumā. Neasi naži vai šķība vadotne rada apstrādi, kas izskatās glīta, bet nav plakana — un tad pārējais metināšanas process ir veltīgs. Pārbaudiet skaidu: tai jābūt vienmērīgai un bez plēsuma pēdām.

Kalibrēšanas laikā jāpārbauda temperatūras devējs. Devējs, kas kļūdās par 2-3 grādiem, ievērojami maina uzkarsēšanas laiku biezsienu caurulēm.

Ko drīkstat darīt paši un ko nedrīkstat

Jūs paši drīkstat tīrīt, eļļot, mainīt dilstošās detaļas, piemēram, spīles, starplikas un nažus atbilstoši instrukcijai, pārbaudīt kabeļus un šļūtenes, iztukšot atmiņu un atjaunināt datus. Jūs nedrīkstat paši atvērt vadības vai hidraulikas korpusus, regulēt spiediena ierobežotājus vai mainīt mērodtīkla komponentus — tam nepieciešamas gan zināšanas, gan sekojoša kalibrēšana.

Iekārta, ko atvēris kāds cits, nevis autorizēts serviss, pirms izmantošanas dokumentētā darbiņā ir jākalibrē no jauna. To arī pasūtītājs sagaida redzēt metināšanas protokolā.

Problēmu novēršana: tipiskas elektriskās problēmas

Sadurmetināšanas iekārtas elektriskie defekti reti ir sarežģīti, taču tie var maksāt visu darba dienu, ja tiek atklāti tikai darba vietā. Tāpēc izejiet cauri sarakstam secībā, kādā iekārta patērē strāvu: kontaktdakša un kabelis, rotācijas virziens, karsēšanas elements, vadības bloks.

Visbiežāk nepamanītā kļūda 400 V iekārtām ir nepareizs rotācijas virziens. Ēveles motors griežas pareizajā virzienā tikai tad, ja fāzes ir pareizā secībā. Ja iekārta ir pieslēgta ietaisei, kurā divas fāzes ir samainītas vietām, ēvele griežas pretējā virzienā: tā nefrēzē vai arī "rausta" un izsmērē skaidu, nevis to noņem. Hidrauliskais sūknis vienlaikus var nestrādāt vai trokšņot, jo arī tas ir atkarīgs no rotācijas virziena. Pārējā ziņā iekārta izskatās darboties spējīga — displejs un karsēšanas elements darbojas —, tāpēc šo kļūdu bieži sajauc ar neasu ēveli.

Vienmēr pārbaudiet rotācijas virzienu, pirmo reizi pieslēdzot iekārtu jaunā vietā: īslaicīgi iedarbiniet ēveli bez slodzes un pārliecinieties, ka tā noņem skaidu un ka bultiņa uz iekārtas sakrīt ar rotācijas virzienu. Ja virziens ir nepareizs, to visvieglāk mainīt ar CEE fāžu maiņas kontaktdakšu, ko ievieto starp sienas kontaktligzdu un iekārtas kabeli. Fāžu maiņas kontaktdakša samaina divas fāzes un līdz ar to rotācijas virzienu, nemainot ietaises elektroinstalāciju. Pirms kontaktdakšas pārslēgšanas izslēdziet iekārtu un izmantojiet tikai tādu kontaktdakšu, kurai ir tāds pats polu skaits un nominālā strāva kā sienas kontaktligzdai (parasti 5 polu 16 A vai 32 A).

Citas regulāras elektriskās problēmas: pārāk garš vai pārāk tievs pagarinātāja kabelis rada sprieguma kritumu, tāpēc karsēšanas elements nesasniedz temperatūru un vadības bloks ziņo par tīkla kļūdu; pārāk mazs ģenerators izraisa atteices, kad ēvele un hidraulika ieslēdzas vienlaikus — šeit alternatīva var būt mobils strāvas avots ar stabilu sinusa spriegumu, skat. barošana darba vietā; mitrums karsēšanas elementā izraisa noplūdes strāvu un RCD noplūdstrāvas aizsargslēdža nostrādi, un elements ir jāizžāvē un jāizmēra pirms atkārtotas lietošanas; kā arī uzmīta CEE kontaktdakša rada periodiskas kļūdas, jo kāds atsevišķs vads ir vaļīgs.

Kalibrēšana un servisa intervāls

Iekārta jāpārbauda un jākalibrē aptuveni ik pēc 12 mēnešiem, kā arī nekavējoties, ja tā ir pakļauta triecieniem, lielām temperatūras svārstībām, remontam vai ilgstošai dīkstāvei. Jūs saņemsiet sertifikātu, ko var uzrādīt pārbaudes laikā.

Ja iekārta ir stāvējusi dīkstāvē mēnešiem ilgi, veiciet testa metināšanu un pārbaudiet spoguļa temperatūru un spiediena uzvedību, pirms tā tiek izmantota objektā. Tas aizņem maz laika un ļauj konstatēt kļūdas, kas citādi atklātos tikai darba procesā.

Kādēļ DK-VAND un ūdensapgādes uzņēmumi pievērš uzmanību sertifikātam

DK-VAND sertifikācija attiecas uz produktiem (caurulēm un fittings), taču ūdensapgādes uzņēmumu kvalitātes prasības dokumentētiem savienojumiem — piemēram, spiediena pārbaudēs un ekspluatācijas dokumentācijā — paredz, ka metināšanas iekārtas kalibrēšanas sertifikāts ir derīgs.

Sertifikātam un kalibrēšanas datumam jābūt uzrādāmiem, citādi visa metināšanas iekārtas protokola vērtība ir šaubīga, ja rodas diskusijas par kādu savienojumu. Iekārta ar nepareizu spiediena vai temperatūras mērījumu veic glītu, taču kļūdainu ierakstu.

Pazīmes, ka iekārtai nepieciešama apkope

Metināšanas valnītis atšķiras no ierastā (pārāk zems vai nevienmērīgs), spoguļa temperatūra atšķiras no iestatījuma, spiediens uzrāda nevajadzīgus lēcienus vai iekārta uzrāda kļūdu pie apstiprinātiem parametriem. Šādas pazīmes prasa pārbaudi un apkopi, nevis tikai jaunus iestatījumus: nosūtiet iekārtu Holm & Holm, lai tā ātri tiktu pārbaudīta, sagatavota un no jauna kalibrēta.

INSTA-CERT, ISO 12176-1 un DVS 2207: kas uz ko attiecas?

INSTA-CERT ir Ziemeļvalstu sertifikācijas programma sadurmetināšanas iekārtu periodiskai verifikācijai un kalibrēšanai. Iekārtu parasti ik pēc 12 mēnešiem pārbauda ražotāja apstiprināts un akreditēts kalibrēšanas partneris, un sertifikātu var uzrādīt pārbaudēs.

Katram standartam ir sava loma: ISO 12176-1 definē pašu sadurmetināšanas procesu un iekārtu pamatprasības (temperatūras, spiedienus, fāzes un datu ierakstus), savukārt DVS 2207-1 kopā ar DVS 2208 nosaka metināšanas parametrus un prasības instrumentiem — profesionālo pamatu, uz kura balstās vairums metināšanas tabulu. INSTA-CERT nav metināšanas standarts, bet gan sertifikācijas shēma: ja pasūtītājs pieprasa sertifikātu, tas ir jāiesniedz; dokumentācija saskaņā ar ISO 12176-1 vai DVS 2208 ir parastais pamats vairumā projektu. Turklāt kalibrēšanas sertifikāts nav garantija pareizai metināšanai — parametri joprojām ir jāievēro.

Kalibrēšana uzņēmumā Holm & Holm

Holm & Holm piedāvā servisu, rezerves daļas un kalibrēšanu vairuma ražotāju iekārtām. Iekārtas nosūtīšana Holm & Holm ir ātra un vienkārša: mēs parūpēsimies par sagatavošanu, kalibrēšanu un ātru atgriešanu, lai tā ātri būtu atpakaļ jūsu darbnīcā. Iznomātās iekārtas no mums vienmēr tiek piegādātas kalibrētas un sagatavotas darbam.

Lietošanas intensitāte nosaka izvēli

Ja aprīkojums tiek izmantots katru nedēļu, parasti ir izdevīgāk to iegādāties. Ja to izmanto atsevišķiem projektiem, noma ir lētāka un nerada uzturēšanas izmaksas.

Iznomātās iekārtas no Holm & Holm tiek piegādātas kalibrētas un sagatavotas darbam, tāpēc jums nav jārūpējas par to apkopi.

Konsultācija vispirms

Ja rodas šaubas, piezvaniet pirms pirkuma veikšanas. Holm & Holm sniedz konsultācijas par iekārtām, materiāliem un darba procesiem, atrodot risinājumu, kas atbilst jūsu uzdevumiem, nevis otrādi.