DVS 2203: metināto šuvju pārbaude, prasības un dokumentācija

Ko ietver DVS 2203

DVS 2203 apraksta, kā termoplasta metināto šuvju kvalitāte tiek dokumentēta, pakļaujot paraugus stiepes, lieces vai trieciena slodzēm līdz lūzumam. Pārbaude tiek veikta uz paraugstieņiem, kas tiek izgriezti no savienojuma, un rezultāts kalpo kā pierādījums tam, kā konkrētais savienojums vai metināšanas process ir uzvedies. Šī ir vienīgā metode, kas uzrāda, vai materiāls šuvē ir savienojies.

Standartu sērija ir sadalīta pēc metodēm. 1. daļa apraksta pārbaužu metodes un vispārīgās prasības, 2. daļa – stiepes pārbaudi, 3. daļa – triecienstiepes pārbaudi, 4. daļa – stiepes pārbaudi zemā temperatūrā un 5. daļa – tehnoloģisko lieces pārbaudi. Prasības lieces pārbaudei ir atrodamas arī DVS 2203-1 3. pielikumā.

Pusfabrikātiem pastāv paralēla standartu sērija EN 12814, kas attiecas uz termoplastisku lokšņu un cauruļu metināto savienojumu stiepes, lieces un lobīšanas pārbaudēm. Tas, kura sērija ir jāpiemēro, ir norādīts līgumā vai standartā, saskaņā ar kuru tiek veikts darbs.

Pārbaužu metodes un ko tās uzrāda

Izvēlieties metodi atbilstoši savienojuma veidam un tam, kas ir jāpierāda. Stiepes pārbaude sniedz priekšstatu par izturību, lieces pārbaude – par duktilitāti un trauslo zonu klātbūtni, savukārt triecienstiepes pārbaude – par to, vai savienojums spēj izturēt pēkšņu slodzi.

Stiepes pārbaude un metināšanas koeficients

Stiepes pārbaudes laikā paraugstienis tiek izvilkts no savienojuma, līdz tas pārlūzt. Metināšanas koeficients tiek aprēķināts kā stiepes spriegums sametinātajā paraugā, dalīts ar stiepes spriegumu nesabojātā tā paša materiāla etalonparaugā. Šis koeficients tātad izsaka, cik lielu daļu no materiāla izturības savienojums ir saglabājis.

Lūzuma aina ir vismaz tikpat svarīga kā iegūtais skaitlis. Lūzums šuvē, trauslas lūzuma virsmas vai redzamas poras liecina par nepareizu procesa norisi pat tad, ja koeficients šķiet pieņemams. Vēlamais rezultāts ir lūzums ārpus šuves, nesabojātajā materiālā.

Nepieciešamais koeficients ir atkarīgs no materiāla, savienojuma veida un līguma nosacījumiem. PE cauruļu saskares metināšanai bieži tiek izvirzīta prasība par vismaz 0,8 lielu koeficientu, savukārt citos gadījumos tiek prasīts dokumentēts lūzuma izskats, nevis konkrēts skaitlis. Pirms parauga nosūtīšanas iepazīstieties ar prasībām līgumā vai standartā, kas attiecas uz konkrēto uzdevumu.

Lieces pārbaude praksē

Tehnoloģiskā lieces pārbaude ir ātra kontroles metode, ko izmanto ikdienas darbā. Šķērsām cauri šuvei tiek izgriezts paraugstienis, tas tiek saliekts ap dorni vai speciālā stendā, un šuve tiek pārbaudīta, vai tajā nav radušās plaisas vai defekti. Šai pārbaudei nav nepieciešams stiepes iekārtas aprīkojums, un to var veikt tieši būvlaukumā.

Saskares metināšanas gadījumā paraugs tiek sagatavots tā, lai visa šuve atrastos parauga vidusdaļā. Saliecot stieni, vāja šuve atvērsies plaisas veidā, savukārt pareizs savienojums lieksies līdzi. Poras un ieslēgumi kļūst redzami lūzuma virsmā, un tos var nofotografēt dokumentācijas nolūkos.

Paraugu skaits tiek noteikts atkarībā no darba apjoma un līguma prasībām. Uzsākot darbu ar jaunu materiālu, jaunu iekārtu vai jaunu metināšanas programmu, pirms ražošanas uzsākšanas vienmēr tiek veikta testa pārbaude.

Paraugu ņemšana un biežums

Paraugs ir jāņem no savienojuma, kas izpildīts ar tādu pašu iekārtu, tādu pašu programmu un tiem pašiem parametriem, kas tiek izmantoti ražošanā. Ja paraugs tiekņemts no īpaša testa savienojuma, tas ir jāmetina kā daļa no tekošā darba, nevis kā īpaši ideāls savienojums.

Garāku cauruļvadu gadījumā parasti ir pieņemts ņemst paraugus darba sākumā un pēc tam ar fiksētiem intervāliem vai mainoties materiālam, diametram un operatoram. Precīzs biežums ir norādīts līgumā, pasūtītāja kvalitātes plānā vai attiecīgajā standartā.

Paraugiem jābūt marķētiem ar metinājuma numuru, datumu, diametru, materiālu un iekārtas numuru, lai tos varētu sasaistīt ar reģistrēto (žurnalēto) savienojumu. Bez izsekojamības pārbaudei nav vērtības dokumentācijas izpratnē.

Dokumentācija, kas iztur pārbaudi

Pārbaužu protokolā jābūt iekļautai informācijai par metodi un standartu, datumu, pārbaužu veicēju, parauga izmēriem un ņemšanas vietu, rezultātiem ar stiepes spriegumu un aprēķināto metināšanas koeficientu, lūzuma ainu un novērtējumu. Lūzuma virsmas fotogrāfijas ir spēcīgs pierādījums un neizmaksā praktiski neko.

Protokols tiek pievienots iekārtas žurnālam katram savienojumam, operatora vārdam un attiecīgajiem sertifikātiem. Strīdus gadījumā visu izšķir kopums: reģistrēts metināšanas process, izsekojamams paraugs un protokols, kas uzrāda, kā paraugs tika paņemts un novērtēts.

Ja pārbaude ir jāveic neatkarīgā laboratorijā, tas iepriekš jāsaskaņo ar pasūtītāju, un paraugi jānosūta kopā ar uzglabāšanas un transportēšanas nosacījumu aprakstu. Vairāk par testēšanu un dokumentāciju lasiet sadaļā testēšana un dokumentācija.

Kļūdas, ko pārbaude atklāj, un kļūdas, ko tā neatklāj

Pārbaude atklāj aukstus savienojumus, pārāk mazu spiedienu, nepareizu temperatūru, piesārņojumu metināmajās virsmās un nepareizu pārvietošanas (pārslēgšanas) laiku. Tā atklāj arī materiāla defektus, kas parādās poru vai trauslu zonu veidā lūzuma virsmā.

Pārbaude neatklās savienojumu, kas sametināts ar pārāk augstu spiedienu, bet citādi izskatās labi, kā arī tā nesniedz nekādu informāciju par ilgtermiņa izturību. Ilgtermiņa izturība tiek dokumentēta ar spiediena pārbaudi un ievērojot standarta parametrus, nevis ar vienu atsevišķu stiepes pārbaudi.

Tāpēc izmantojiet pārbaudi kā posmu ķēdē: pareiza sagatavošana, žurnalēts process, vizuālā kontrole, testēšana un visbeidzot spiediena pārbaude. Skat. cauruļu sagatavošana pirms metināšanas un testēšana un dokumentācija.