Pipe preparation: the 10-minute routine that saves the joint

Four steps before every weld

1) Cut the pipe square with a saw head or pipe cutter. An angled cut gives an uneven melt layer and a weak joint.

2) Deburr both inside and outside. Burrs trap dirt and disturb the welding plane.

3) Clean the welding plane with cleaners that leave no grease film. Avoid silicone-based products near the weld area.

4) Check that the welding plane is dry, and that the pipe is supported steadily throughout the welding.

The tooling makes the difference

The facing tool in the butt fusion machine gives a completely flat surface in seconds. For electrofusion and PE100-RC the surface must additionally be scraped with a scraping tool (see the oxide layer guide).

For electrofusion fittings: mark the insertion depth on the pipe before welding so the fitting sits symmetrically.

Hvad er PE100-RC?

PE100-RC (Resistant to Crack) er en PE100-kvalitet med bedre modstand mod langsomme revnedannelse fra ridser og punktbelastninger. Den bruges typisk til sandfyldte grøfter uden sandbeskyttelse og til reparationer, hvor beskadigelsesrisikoen er høj.

Svejsebarheden er den samme som almindelig PE100: samme metoder og i princippet samme parametre. Det, der adskiller, er overfladen.

Oxidlaget skal af

PE100-RC-rør har et ydre oxidlag (typisk fra produktionen), der forhindrer en god binding ved elektrosvejsning. Fittingsvejledningen kræver derfor afskrabning (scraping) af rørfladen med et rigtigt skrabeværktøj: fjern jævnt og cirka 0,1-0,2 mm, altid rundt om hele røret.

Brug ikke kniv eller slibepapir som løsning: ujævn skrabning efterlader lommer med oxidlag, og samlingen fejler måske først år senere. Skrab kun lige inden svejsning, og rør ikke den skrabede flade med bare hænder.

Understuksvejsning også

Også ved stuksvejsning og varmelementsvensvejsning skal svejseplanen være ren og høvlet. Oxidlaget fjernes her af planhøvlen. Så længe du følger høvl- og rensesroutinen, er PE100-RC lige så let at arbejde med som almindelig PE100.